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GMC高温布袋除尘器能够从大量粉尘（颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，把粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。目前在环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非 金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。 收尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳 如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳 采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
燃煤锅炉除尘器的烟气粉尘处理要求及寿命问题
燃煤锅炉排放的粉尘30%是 PM10以下的粉尘，这些粉尘悬浮在大气中，严重影响着大气环境质量。尤其是 其中PM2. 5以下的粉尘，在医学上被称为“可吸入粉尘”，对人类健康危害极大。有效治理燃煤锅炉烟气粉尘污染，是 提高我国大气环境质量和人类健康水平的关键。
为了改善大气质量，我国已再次修改大气环境质量标准，《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定电厂锅炉烟尘排放浓度不得超过50mg/m3。新标准的实施，必将推动我国大气环境质量水平进入国际先进行列，也将赋予环保工作者以新的责任和使命。
从目前的技术看，可选择的主要烟气净化设备是 电除尘设备和布袋除尘器。由于电除尘设备受锅炉工况和负荷变化的影响较大，同时粉尘比电阻变化以及粉尘的其他特性在很大程度上影响电除尘设备的除尘效率，常规的电除尘设备已很难满足新标准中电厂锅炉烟尘排放浓度不得超过50mg/m3的要求。目前，部分发达国家(如澳大利亚、美国等)己逐步将电除尘设备改为袋式除尘设备。可见，在燃煤电厂采用袋式除尘设备将成为选择。
与电除尘设备相比，袋式除尘设备在处理高含尘浓度的烟气时仍具有很高的除尘效率，排放烟尘浓度小于50mg/m3，甚至可达到 10mg/m3左右。袋式除尘设备对捕集细粒尘更有效，尤其是 对PM2. 5以下的粉尘也有很好的捕集效果。另外，与脱硫装置配套使用还可以提高脱硫效率20%，环保效用十分显著。而且随着技术的快速发展，袋式除尘设备在综合使用成本(包括投资、占地面积、运行、维护费用等)和运行可靠性两大方面也比电除尘设备有着显著优点，在国际上已逐渐取代了电除尘设备的主导地位。
在我国现阶段，钢铁、水泥、化工、有色冶金工业等许多行业都广泛采用了袋式除尘设备。尤其是 在各种产业领域的中小规模设施上，采用袋式除尘设备更为广泛，效果良好。我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是 高效除尘设备的巨大市场。由于种种原因，我国的袋式除尘设备在这个市场还未打开局面。而国外发达国家火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫，袋式除尘设备占有相当的份额。我国火力发电中锅炉烟尘的排放是 环境主要污染源之一，开发适合火电厂需要的除尘效率高、运行稳定可靠、结构简单、操作维护方便的袋式除尘设备将具有广阔的市场前景。
我国燃煤电厂烟气除尘使用单机布袋除尘器起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件限制，袋式除尘设备的发展受到阻碍。其原因，一是 当时的火电厂烟尘排放在环保上没有要求；二是 袋式除尘设备当时的整体水平较落后，性能可靠、效率高的大型袋式除尘设备还未开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料，其它部件的加工和安装也不精良；三是 对袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。90年代后，在引进国外先进技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验，经过改进、创新，设计解决了一些技术上的问题，袋式除尘设备在国内得到了一定的发展和应用，但在技术方面还不够成熟。
在我国早期的布袋除尘应用中，反吹风袋式除尘设备应用较多，我国八十年代引进口本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型反吹风袋式除尘设备。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不下、除尘效率下降、换袋维修困难等问题。
与此同时，属于强力清灰的脉冲袋式除尘技术进步很快，克服了反吹风袋式除尘设备的诸多缺点，自80年代后期开始，脉冲袋式除尘设备成为主流。国内外新建的袋式除尘设备系统基本上均采用脉冲袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的反吹风袋式除尘设备或静电除尘设备纷纷改造为脉冲袋式除尘设备。
脉冲高压反吹袋式除尘设备解决了常压反吹风布袋除尘设备中清灰不彻底，效果不理想，除尘效率提高幅度小，换袋维修困难等问题。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，锅炉单机除尘设备滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。另外，喷吹技术一般设计导流文氏管，每一个布袋都对应着一个高压喷嘴，设备加工复杂，造价高。同时，高压喷吹利用压缩空气，空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是 一个不可忽略的投资。总体上讲，脉冲高压反吹一次性投资费用大，运行维护费用高。
因此，设计研究一种结构简单、维护方便的袋式除尘设备将对我国燃煤电厂环境保护方面起到积极的作用。
河北万达环保设备有限公司(http://www.hbwdhb.com)是 从事研发和制造的布袋除尘设备厂家，我公司产品有各种三百多种规格型号，HD型单机除尘器、XMC型脉冲单机除尘器、燃煤锅炉除尘器、除尘布袋销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得理想的设备。万达人诚挚欢迎四海宾朋的光临！我们 将为您提供合理的价格、周到的服务。
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。 收尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳 如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳 采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
燃煤锅炉除尘器的烟气粉尘处理要求及寿命问题燃煤锅炉排放的粉尘30%是 PM10以下的粉尘，这些粉尘悬浮在大气中，严重影响着大气环境质量。尤其是 其中PM2. 5以下的粉尘，在医学上被称为“可吸入粉尘”，对人类健康危害极大。有效治理燃煤锅炉烟气粉尘污染，是 提高我国大气环境质量和人类健康水平的关键。
为了改善大气质量，我国已再次修改大气环境质量标准，《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定电厂锅炉烟尘排放浓度不得超过50mg/m3。新标准的实施，必将推动我国大气环境质量水平进入国际先进行列，也将赋予环保工作者以新的责任和使命。
从目前的技术看，可选择的主要烟气净化设备是 电除尘设备和布袋除尘器。由于电除尘设备受锅炉工况和负荷变化的影响较大，同时粉尘比电阻变化以及粉尘的其他特性在很大程度上影响电除尘设备的除尘效率，常规的电除尘设备已很难满足新标准中电厂锅炉烟尘排放浓度不得超过50mg/m3的要求。目前，部分发达国家(如澳大利亚、美国等)己逐步将电除尘设备改为袋式除尘设备。可见，在燃煤电厂采用袋式除尘设备将成为选择。
与电除尘设备相比，袋式除尘设备在处理高含尘浓度的烟气时仍具有很高的除尘效率，排放烟尘浓度小于50mg/m3，甚至可达到 10mg/m3左右。袋式除尘设备对捕集细粒尘更有效，尤其是 对PM2. 5以下的粉尘也有很好的捕集效果。另外，与脱硫装置配套使用还可以提高脱硫效率20%，环保效用十分显著。而且随着技术的快速发展，袋式除尘设备在综合使用成本(包括投资、占地面积、运行、维护费用等)和运行可靠性两大方面也比电除尘设备有着显著优点，在国际上已逐渐取代了电除尘设备的主导地位。
在我国现阶段，钢铁、水泥、化工、有色冶金工业等许多行业都广泛采用了袋式除尘设备。尤其是 在各种产业领域的中小规模设施上，采用袋式除尘设备更为广泛，效果良好。我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是 高效除尘设备的巨大市场。由于种种原因，我国的袋式除尘设备在这个市场还未打开局面。而国外发达国家火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫，袋式除尘设备占有相当的份额。我国火力发电中锅炉烟尘的排放是 环境主要污染源之一，开发适合火电厂需要的除尘效率高、运行稳定可靠、结构简单、操作维护方便的袋式除尘设备将具有广阔的市场前景。
我国燃煤电厂烟气除尘使用单机布袋除尘器起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件限制，袋式除尘设备的发展受到阻碍。其原因，一是 当时的火电厂烟尘排放在环保上没有要求；二是 袋式除尘设备当时的整体水平较落后，性能可靠、效率高的大型袋式除尘设备还未开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料，其它部件的加工和安装也不精良；三是 对袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。90年代后，在引进国外先进技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验，经过改进、创新，设计解决了一些技术上的问题，袋式除尘设备在国内得到了一定的发展和应用，但在技术方面还不够成熟。
在我国早期的布袋除尘应用中，反吹风袋式除尘设备应用较多，我国八十年代引进口本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型反吹风袋式除尘设备。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不下、除尘效率下降、换袋维修困难等问题。
与此同时，属于强力清灰的脉冲袋式除尘技术进步很快，克服了反吹风袋式除尘设备的诸多缺点，自80年代后期开始，脉冲袋式除尘设备成为主流。国内外新建的袋式除尘设备系统基本上均采用脉冲袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的反吹风袋式除尘设备或静电除尘设备纷纷改造为脉冲袋式除尘设备。
脉冲高压反吹袋式除尘设备解决了常压反吹风布袋除尘设备中清灰不彻底，效果不理想，除尘效率提高幅度小，换袋维修困难等问题。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，锅炉单机除尘设备滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。另外，喷吹技术一般设计导流文氏管，每一个布袋都对应着一个高压喷嘴，设备加工复杂，造价高。同时，高压喷吹利用压缩空气，空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是 一个不可忽略的投资。总体上讲，脉冲高压反吹一次性投资费用大，运行维护费用高。
因此，设计研究一种结构简单、维护方便的袋式除尘设备将对我国燃煤电厂环境保护方面起到积极的作用。
河北万达环保设备有限公司(http://www.hbwdhb.com)是 从事研发和制造的布袋除尘设备厂家，我公司产品有各种三百多种规格型号，HD型单机除尘器、XMC型脉冲单机除尘器、燃煤锅炉除尘器、除尘布袋销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得理想的设备。万达人诚挚欢迎四海宾朋的光临！我们 将为您提供合理的价格、周到的服务。
