点击图片查看原图
KCB系列齿轮泵——KCB、2CY系列齿轮泵是我国的传统产品，结构和设计是50年代初期引进苏联的产品，具有结构简单，实用，使用维护方便等特点。KCB系列齿轮泵均设有安全阀，当泵超载时自动打开可对电机起保护作用，但不能作为常开式溢流阀来调节泵的工作压力。我厂生产的KCB-200以上规格的产品均将安全阀改为溢流阀，可在额定压力范围内任意调节泵的工作压力，不用在管路上再另行安装溢流阀等元件，起到调节和超载保护的双层功能。
全系列KCB齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电机组成油泵整机。
本型齿轮泵常用于输送常温（120℃以下）、无腐蚀性、不含固体颗粒杂质和纤维的油类介质输送、加压以及作为各类机械设备稀油站中的润滑泵使用，降低泵转速可输送呈流体的高粘度稠油介质。
植物油和油料生产工业齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
(一)、中国油料和植物油的生产情况
油料和植物油的主产国和主要消费国划分明显，中国是世界上主要的植物油进口国和消费国。油料的主产国美国、巴西、阿根廷、加拿大、印度尼西亚、马来西亚、乌克兰、俄罗斯，同样是油料和植物油的主要出口国，而中国、欧盟、印度、日本是主要的油料进口国，中国、欧盟、印度、美国是主要的植物油进口国。中国虽然在大豆、油菜籽、花生、葵花籽的生产上排在世界前列，但是大豆、油菜籽、葵花籽的产量占世界总产量的份额不高，花生又是一个小品种植物油，因此中国在油料和植物油的生产上并不占优势。加上中国人口众多以及经济快速增长对植物油的大规模需求，中国成了世界上主要的植物油进口国和消费国。
(二)、齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
齿轮泵表面粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
齿轮泵表面粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不 能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
一）初清洗
齿轮油泵零件表面不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，后用酮溶剂清洗。
二）预加工
用细砂纸磨成沟槽网状，露出基体本色。
三）清洗及活化处理
用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
四）配制修补剂
修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。
五）涂敷
用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
六）固化
用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
七）修整、清理或后加工
进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧齿轮泵、KCB齿轮泵、2CY型齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
全系列KCB齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电机组成油泵整机。
本型齿轮泵常用于输送常温（120℃以下）、无腐蚀性、不含固体颗粒杂质和纤维的油类介质输送、加压以及作为各类机械设备稀油站中的润滑泵使用，降低泵转速可输送呈流体的高粘度稠油介质。
植物油和油料生产工业齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺(一)、中国油料和植物油的生产情况
油料和植物油的主产国和主要消费国划分明显，中国是世界上主要的植物油进口国和消费国。油料的主产国美国、巴西、阿根廷、加拿大、印度尼西亚、马来西亚、乌克兰、俄罗斯，同样是油料和植物油的主要出口国，而中国、欧盟、印度、日本是主要的油料进口国，中国、欧盟、印度、美国是主要的植物油进口国。中国虽然在大豆、油菜籽、花生、葵花籽的生产上排在世界前列，但是大豆、油菜籽、葵花籽的产量占世界总产量的份额不高，花生又是一个小品种植物油，因此中国在油料和植物油的生产上并不占优势。加上中国人口众多以及经济快速增长对植物油的大规模需求，中国成了世界上主要的植物油进口国和消费国。
(二)、齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
齿轮泵表面粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
齿轮泵表面粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不 能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
一）初清洗
齿轮油泵零件表面不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，后用酮溶剂清洗。
二）预加工
用细砂纸磨成沟槽网状，露出基体本色。
三）清洗及活化处理
用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
四）配制修补剂
修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。
五）涂敷
用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
六）固化
用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
七）修整、清理或后加工
进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧齿轮泵、KCB齿轮泵、2CY型齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
