白灰窑布袋除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备,白灰窑布袋除尘器几种分类,在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的全部固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。白灰窑布袋除尘器质量数量,石灰质量的一般标准是:氧化钙含量、过烧率、活性度、有害成分含量等,但是不同的行业,不同的用途又有不同的标准。它的结构晶粒要小,因为晶粒小的石灰石晶间不严实,且在含有有机物的情况下,有机物燃烧形成的多孔状,二氧化碳容易分离,故便于煅烧。
关于白灰窑布袋除尘器的选型,有以下几点建议,烟尘较重要。烟尘成大气污染的主要因数之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。白灰窑布袋除尘器节能环保性能,按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等、和气烧窑。气烧窑包括烧高炉煤气,焦炉煤气,电石尾气,发生炉煤气,燃气等。
白灰窑布袋除尘器的制作技术:
1)采用耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84,基布PTFE,后处理采用疏水剂浸渍,解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的防化学反应性能,适合用于各种窑炉烟气的处理。
2)缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰,使灰渣得到有效的集中处理,避免产生二次扬尘。
3)采用带保护的专用笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管,用于保障袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定,而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理,使除尘器骨架耐温可达到300℃以上,同时具有良好的抗腐性能。
4)石灰窑布袋除尘器应用提升阀技术,实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置,避免因提升阀问题导致除尘器故障,不会由于除尘器的原因而影响石灰窑的运行。
5)壳体制作漏风率 <2%,上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉,防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。
6)采用分室行喷技术技术,有效改进了传统布袋除尘器清灰不全部的弊端。选用进口低阻、高速、长寿命膜片电磁脉冲阀,喷吹管的到设计,专用工装模具,了布袋的清灰动力。
白灰窑布袋除尘器主要特点,白灰窑布袋除尘器广泛应用于水泥、冶金、化工等行业的旋窑烟气除尘及物料回收、粉尘治理,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘速率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的新型除尘设备。按窑形分,有竖窑、回转窑、套筒窑。由原来的焦炉煤气 "点天灯",污染环境变为了为企业创造效益的宝贵能源。对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。白灰窑布袋除尘器工艺及优势,物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料沿圆周方向翻滚又沿轴向移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,经过物理和化学变化,生成熟料经窑头罩进入篦冷机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行热交换后,由窑尾导出。
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