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但空心轴比实心轴加工制造困难，造价也高，在实际工作中，要具体情况具体分析，合理地选择截面的形状与尺寸。
空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。1、如果相同外径的情况下，实心的毕空心的抗弯、抗扭都要好。
2、如果是相同质量（或是相同的截面面积），空心的要比实心的好，且省材料，但不一定经济（因为空心的难于加工，材料虽省但是提高了加工成本）
3、空心材料的比强度和比刚度一般情况下应该好一些。
在这里我给您详细的介绍一下压瓦机关于轴的选择标准吧：
1:(如果原料厚度0.5-1.0mm)建议压型主轴一定要用实心轴，实心轴的压力大生产出来的产品精度比较好。
2:大架300槽钢焊接作为底架，不易扭曲。电机和链轮链条都要选择品牌的。
3:PLC电脑配置箱和液压站的质量也选上好的。
单层压瓦机设备常见的彩钢板出现偏差的问题
在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产效率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的摸索，我们得出了调整这种问题的方法：
如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。
假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从一排到一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。
彩钢设备一排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
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