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花岗石检验测量平台采用 "济南青"石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽，结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，抗磨性，不磁化，不变型等优点。花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。花岗石检验测量平台的发展趋势精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个我国高科技水平的重要标志。各项技术及国防工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。
花岗石检验测量平台不变形，硬度高，抗磨性强。抗磨蚀，耐高温，免维护。物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳定，能够保障长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。花岗石检验测量平台是采用黑色细晶粒自然辉长岩料（花岗岩）经过机械加工和精密磨研制成的岩石平。不会生锈，无磁化反应，比铸铁平板精度较高，抗磨性强，不变形适用于各种环境，测量中能平滑移动无涩感，工作面出现划痕、磕碰不会影响测量精度。花岗石板材表面光泽度的高低会很大影响装饰效果。一般来说花岗石板材的抛光面应具有镜面一样的光泽，能清晰地映出景物。但不同品质的花岗石由于化学成分不同，即使是同等级的产品，其光泽度的差异也会很大。当然同一材质不同等级之间的板材表面光泽度也会有相应差异。此外，花岗石板材的强度、吸水率也是评价花岗石质量的重要指标。 花岗石检验测量平台在装配时对零件的要求：
1、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线需要平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
2、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
3、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保障接合面接触紧密、平整、不歪斜。
4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线需要在同一平面内，并且互相平行，应保障有正常的齿合间隙。
5、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
7、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
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