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静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂加工设备由喷抢、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。具有的显著优点，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无有害 害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需 底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑 工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
金属喷涂用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。金属喷涂的特征是：工件尺寸无上限，基体受热一般不超过200℃，覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米，加工后可到Ra0.16～0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差，经加工后可达到一般精密工件的水平。
如今，喷涂加工已替代了传统喷漆，得到了广泛的应用。
静电喷涂可为喷涂厂家带来众多好处，而这是不容忽视的。以下是使用静电喷涂的四个原因：
1.静电喷涂效率更高。当涂料颗粒带电时，涂料要附着在您要喷涂的表面上。实际上，粒子甚至会改变粘附方向，因此会产生环绕效应。这意味着（取决于您要喷涂的物体）50％到98％的涂料将用于其预定用途，以涂覆您要喷涂的对象，浪费更少！
2.静电喷涂为您节省金钱。尽管使用静电喷涂的前期投资较大，但使用一种成本效益更高的方法使效率得到了提高。随着更多涂料的使用和废物的减少，涂料和材料的成本大大降低。随着更多的涂料附着在表面上，对设备和您所要喷涂的环境的清洁工作就更少了。
3.静电喷涂厂可提供更高质量的喷涂作业。由于带电涂料颗粒的包裹性，静电喷涂非常适合喷涂圆形物体，例如杆子，栅栏，雕刻的表面以及多孔材料。
4.静电喷抢更环保。带电的涂料颗粒希望粘附在您要喷涂的物体表面上，因此较少的涂料以过量喷涂的形式注入空气。在上面第 一点中我们没有达到50％到98％的效率，这意味着释放到空气中的微粒更少–这不仅比传统的喷漆在环境上更友好，而且对于操作员来说更健康。
静电喷涂设备的运行效果会受到涂层电阻过大或过小的影响。如果电阻太大，喷涂过程中涂层的充电率低，导电性好。当电阻太小时，电荷会消失得太快，静态电压也不会上升，这也会影响喷涂效果。
当涂层的导电性太强时，系统的电流强度高，静电喷涂的包封效果差，因此漆雾颗粒不能落在工件表面上，影响涂层效果。结果表明，有些涂料易带电，有些不易带电，这与涂料中树脂的性质密切相关。例如，三聚氰胺树脂具有较好的导电性，醇酸树脂具有一定的导电性，而环氧树脂导电性差。涂料的颜色和溶剂性质对涂料的导电性也有很大的影响。颜料的导电性不仅与其性质有关，还与其颗粒形状有关。一般来说，颗粒越细，导电性越好。因此，菱形和球形颗粒的颜料应磨细。涂料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料，但它们可以在静电喷涂过程中向涂料中添加溶剂。在普通涂料中加入这些溶剂可以使其成为静电喷涂涂层。
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