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除尘器布袋的除尘效率可高达99.99%，因其这种高效率使其位居除尘界榜首，合理的设计、精准制作和正确的安装等，都是保证其效率的基本要求，但并不是做到这些便可以无忧于耐高温除尘布袋的效率，因为在使用时，也会有些许因素影响其效率，例如，烟气的温、湿度就是影响其效率得一个因素，那么还有什么原因会影响除尘器布袋的效率呢，具体如下：
1、烟气的温、湿度，若是烟气中含大量的水分，或是烟气温度降至露点
或接近露点，水分就很容易在除尘器布袋上凝结，凝结后便不宜脱落，通常会造成玄武岩高温除尘布袋网眼被堵塞，使除尘无法继续进行，因此，必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温，尽量减少漏风，要确保烟气温度高于露点15℃以上； 2、烟气的含尘量及过滤速度，烟气的过滤风速一般为0.5～3m/min，它会随着粉尘浓度的高低而不同；当过滤风速一定时，粉尘浓度增大，使单位时间沉降在除尘器布袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大；如果粉尘浓度一定，过滤风速大，单位时间内沉降在除尘器布袋上的粉尘量也会增大，造成阻力增大；如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多，究其原因可以看出，不恰当的过滤风速会影响除尘器布袋的过滤效率。
3、除尘器布袋的清灰周期，若是频繁清灰，容易对除尘器布袋造成损坏，这样不仅会影响PTFE耐高温除尘布袋除尘效率，更会造成其缩短使用寿命；反之若缩短清灰周期，则会造成除尘器布袋粉尘层越积越厚，从而使其滤尘效率下降，所以合理的清灰周期是保证除尘器布袋除尘效率的要点。
除尘器配件能否保持长期高效、稳定地运行，玻纤毡除尘滤袋日常的维护、保养是至关重要的。
1、日常维护
（1)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
（2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
（3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（4)电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
（5)使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
（6)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（7)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
（8)停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰)，将P84高温除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
（9)停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
河北九宸环保设备有限公司（http://www.jcjthb.com）致力于布袋除尘设备，除尘骨架，除尘布袋，粉尘加湿机，卸料器，螺旋输送机，PTFE耐高温除尘布袋，玻纤毡除尘滤袋，P84高温除尘滤袋，玄武岩高温除尘布袋，涤纶防静电针刺过滤毡除尘布袋，长袋低压脉冲除尘器，低压喷吹脉冲除尘器，烘干机玻纤袋除尘器，铸造厂冲天炉专用除尘器，新型烘干机袋式除尘器，反吹风布袋除尘器，内星角笼骨，有机硅骨架，立式粉尘加湿机，YCD型星型卸料器，立式螺旋输送机等产品的生产和销售，拥有精良的加工设备和创新的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些先进的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。公司环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”，是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于标准。精良的设备，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的除尘设备生产经验，健全的管理及完善的ISO质量保证体系，齐备的检测手段，可以保证为您提供优质的产品和服务。
