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螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰又叫法兰凸缘盘或突缘刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。无轴螺旋输送机类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有相应柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。
前支座体特别设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承(bearing)承担，防止减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)和中吊轴座受压、避免螺栓(组成：头部和螺杆组成)轴受压力所产生的扫膛现象。
螺旋输送机的外壳分U型和圆型两种。圆型机壳采用无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好。U型螺旋用钢板卷制而成，便于使用维修。螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机，垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是*常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要，清理包括使用前清理及使用后清理
开机前的检查：
螺旋输送机设开机前一定要进行检查，机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大，甚至烧毁电机。运行中，要防止有异物落入螺旋输送机内部，造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此，在使用螺旋输送机前，要对设备内部进行清理，检查机壳内是否有杂物，以免影响生产。
在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式，清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同：
LS型螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
螺旋输送机使用安全注意事项可以分三步。即使用前的检查，使用中的正确操作，使用后正确停车，分别介绍如下：
1、使用前检查。首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。
2、使用中正确操作。在螺旋输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，不得随意接触电气元件、控制按钮等。 然后在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
3、使用后停机。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
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