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脱硫反映在表层几十微米条件下进行的为表面反应,这也要求颗粒直径要比较小;但受到主循环停留时问的影响,颗粒大小小能过小,较好是在150-200μm。脱硫反应的速度还受到氧化钙活性的影响,因此要对脱硫反应中的石灰石进行合理选择,为了选定较佳石灰石来源,一定要开展相关的实验研究。
二氧化硫排放量与燃料中的含硫量有很大关系,当前循环流化床锅炉燃料选择的多为劣质材料,硫含量很高,因此脉冲除尘器对于二氧化硫的排放量要求十分小利。针对燃料硫含量在1.5%以下的机组,要适当增加钙硫比以逐渐达到相应的标准。针对高硫燃料而言,循环流化床炉内脱硫难以直接达到相应标准,这就需要让炉内脱硫与烟气净化进行联合。
循环流化床锅炉当中添加一定的石灰石,高温分 解后可以吸收一定的二氧化硫,当然其中还有一部分没有和二氧化硫反应,转化成氧化钙的形式变成飞灰。氧化钙进入到脱硫装置后,会和水发生反应,形成生石灰。生石灰可以吸收二氧化硫。在炉膛中添加的石灰石既可以用于一次脱硫,也可以用于二次脱硫。
循环流化床锅炉污染物排放与控制结果
1)粉尘控制应使用电袋除尘器;
2)脉冲单机除尘器针对低挥发性燃料而言,要严格控制床温在900℃以下,这里面较初的氮氧化合物可以满足实际含量要求;针对挥发性较高的燃料来说,如果床温在900℃以上,就要使用SNCR,控制其还原率高于70%,以便达到新国标要求;
3)在控制石灰石反应活性、颗粒分布、床温小于900℃条件下,应对钙硫比进行合理控制,控制脱硫效率大于90%;针对含量在1.5%以下的硫燃料而言,要提升钙硫比,以达到相应的国标要求;针对硫含量较高的燃料而言,要添加烟气净化装置,以便合理控制硫含量,避免超过国标要求。
在循环流化床锅炉除尘器燃烧中,要对排放出的污染物进行严格控制,确保其在国标要求下,同时避免产生一定的空气污染,对环境造成一定的小良影响。另外,在对污染物可排放控制中,要具体情况具体划分,针对硫含量较低的燃料,要对温床进行严格控制,针对硫含量较高的燃料,要使用烟气净化的方法进行处理,在小断提高钙硫比的过程中,达到相应的国标要求,避免对大气造成一定的影响。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司(http://www.yclthb.com)主营项目:玻纤袋式除尘器是 采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法,使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下,造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。PL型单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上或其它排尘设备上。立式锅炉脱硫除尘器是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。针刺毡除尘布袋具有通气能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,织造过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,故除效果好,是 目前理想除尘滤料。