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（1）相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
（2）装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开。
（3）运行速度和加速度（具体速度、加速度视运行情况而定）。
（4）抗耐性：耐油、耐盐，并有的耐酸、耐碱能力。
（5）由众多的单元链接组成，链接之间转动自如，拖链外形似坦克链。
（6）材料：尼龙含量的多少决定了拖链的使用强度和耐磨性以及运行起来的噪音大小。尼龙含量从5%-17%不等，但超不过19%。一般都是30%左右的含量。增强尼龙，具有较高的压力和抗拉负荷、良好的韧性、高弹性和耐磨性、阻燃、高低温时性能稳定，可以在室外使用。
数控加工中心PLC电气控制系统研制同特殊结构一、基于PLC的数控机床电气控制系统研制
PLC的数控机床系统充分发挥出自身的优势和重要作用，利用PC机强大的信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的可靠性，充分提高了数控机床控制系统的有效结合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码，通过信号接口板，将代码再次转换为相应的信号标准，传递给运动控制系统，实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的数控机床系统中，电动机为步进电机，采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比，且无累积误差，只有这样才能确保数控机床开环系统的精度，为数控系统的安全、稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的数控机床电气控制系统是一种新型的数控机床控制系统，而数控机床电气控制系统又是我国机械制造业中高精度的特殊机床，将PLC与数控机床电气控制系统进行有效结合，加强PLC的数控机床电气控制系统，可以为数控机床控制系统进一步优化提供充分的保障。
数控机床导轨是主要的进给机构，在机床系统中，导轨一般会加装风琴防护罩，对其进行有效的防护。
二、数控机床的特殊结构
随着科技的发展，数控机床控制系统的研究也有了新的发展，可编程逻辑控制器(PLC)取代了传统的数控机床电气控制系统，传统的机床控制器都是用继电器和接触器来控制的。因为技术的不完善导致控制器的线路很多结构也很复杂，护理成本高，也很容易发生故障，所以传统的继电器和接触器对机床的控制方案也逐渐被淘汰。采用可编程逻辑控制器的电气控制系统不需要经常地更换零件，想要加工不同的工艺只要修改相关的参数和代码就可以转变工艺，这样不仅节约大量的成本，也减少了因为更换零件及工艺所浪费的时间，进一步体现了数控机床控制系统的自动化能力。
在数控机床的加工过程中，由于机械磨损或是人员操作不当可能会引发一些问题。为了预防在操作过程中对操作人员和加工零件造成不必要的伤害和损失，就要进行紧急停比或者是超程处理。
1、通常情况下，急停按钮是不会接通的，它的开关接触点处于一种关闭的状态。每当按下急停按钮之后，急停按钮的接触点就会断开，这个时候系统中急停按钮所控制的回路继电器就会断开，为移动装置提供动力的电源随之被切断，与此同时，控制系统对系统发出急停的信息，使设备处于停比状态，这个信息也是对系统的程序进行复位。
2、通常情况下，超程限位的程序是处于松开的状态。在操作数控机床时，压下某条轴的超程限位开关，其接触点就会断开，使其所在的控制回路中的继电器断电，同时向系统发出超程报警信息。
伴随着数控技术的不断发展，数控机床上PLC对逻辑处理的功能也越来越完善，但其作用还未充分发挥出来，因此，就需要设计一套非常合适和完整的电气控制系统跟它配合，使其他部分的选型有一个非常好的兼容性。选型性能对电气控制系统是非常重要的，其各个独立选型的性能的兼容性对各个部分的正常发挥也有重要的作用。PLC的应用在功能和成本上对数控机床的使用上有着非常大的优势，我国对数控机床的应用和生产已经非常广泛了。由于科技水平还不够高，我国生产加工技术和工艺的提高还存在非常多的制约因素。所以，改良电气控制技术的设计方法，对生产安全、加工精度和生产效率具有重要的意义。
沧州市乾冠机械制造有限公司（http://www.czqianguan.com）生产各种机床附件产品，产品主要包括钢板防护罩、钢铝拖链等。我们真诚期望在互惠互利的原则下与各界朋友长期合作，共同发展！
