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圆形平台精度：按规定分为0、1、2、3级。
圆形平台规格：300—3000(特殊规格根据需方图纸制作)。
圆形平台材质：高强度灰铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
圆形平台在使用时要先进行安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的圆平台上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试圆平台是违规的操作，有可能损坏圆平台的结构，甚至会造成圆平变形，使之损坏，无法使用。
圆形平台的用途：
1、圆槽平台用于机床机械检验测量基准；
2、圆槽平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；
3、圆槽平台用于检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线；
4、圆槽平台主要用于花岗石切割工具圆形锯盘的检验，校正等精密调校的基准平台，也可用于其它检验工作的基准平台。
圆形平台工作面硬度：HB770-240，圆平台在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好
浅谈铸铁平板数控设备的日常技术问题一、铸铁平板数控设备管理中的问题
1、铸铁平板数控设备的管理模式陈旧
铸铁平台数控设备管理是企业维护员的事，管理部门与车间只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构，压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。一些企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的数控设备管理制度，对数控设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循，管理无序，同时随着越来越多的数控设备投入使用，企业仍采用各车间独立管理、使用、维修三位一体的封闭管理模式。
2、缺乏数控设备技术上的管理
铸铁平台数控设备作为一种高精度自动化设备，其能否安全可靠运行，在很大程度上取决于设备的正确使用和日常维护。同时企业为了提高经济效率往往只注意产值与效率挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成设备常常处于超负荷，其结果是造成设备严重磨损老化。因此，为保持数控设备的技术状态完好，使其充分发挥效用，在设备技术管理工作上，存在以下问题：①维修机构不够健全；②规章制度不健全；③缺乏对设备的安装调试和验收工作；④操作维修人员参差不齐；⑤维修硬件环境不够条件。
二、解决问题的策略
1、改善数控设备的管理模式
随着经济发展和科学技术不断进步，机械产品更新换代的步伐日益加快，大多数机械产品向着多品种、小批量方向发展，这种趋势迫切要求采用越来越多的数控设备，以提高工艺装备的柔性化、自动化程度，适应工艺技术进步的要求。以划线平板数控设备取代普通设备是大势所趋，是当前企业发展，快速适应市场需求变化，提高企业竞争力的需要。而一些企业仍采用封闭式的管理模式不能满足数控设备的正常运行，因此，企业必须采用数控设备集中管理的现代管理模式，加强对铸铁平板数控设备的硬件管理、软件管理以及管理体系的建立、管理评价指标和费用管理等内容，使企业把主要精力放在产品和市场上，让管理职能部门为数控设备提供快捷、高质量的专业化服务，这样才利于企业整体管理水平的提高。
2、根据需要，健全管理体制和制度
企业根据设备的运行情况，建立并完善设备管理和维修机构，实现统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。机构人员应由具有丰富实际经验的技师和具有专业化知识及责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成。每个车间均设机械员，专门负责本设备的日常维护，保善工作，并承担与专门的管理维修机构的日常联系和沟通。针对数控设备的特点，制定相应的维护保养制度，如：数控设备管理制度、安全操作规程、维修制度、维修保养规程、维修技术人员职责范围等。将设备管理纳入企业考核条例，有利于明细工作责任，调动员工的工作热情，避免了因设备出现故障而发生操作人员与维修人员相互推卸责任，影响了产量、质量，同时增加了维修费用，运转费用及降低了设备的使用寿命。
3、重视铸铁平板数控设备的使用、保养维护
如何更好的使用数控设备是一个很重要的问题。由于铸铁钳工平台数控设备往往是一种价格比较高的精密设备，因此其维护和保养更是不容忽视。首先建立完善的维修档案，对其运行情况及故障作详细记录，严格执行设备维护保养规程，保证设备在合理工作状态下运行。其次企业应结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台设备都有专人负责保管、检修、操作。操作人员在使用数控设备之前，应该仔细阅读设备使用说明书以及其他有关资料，充分了解系统性能，掌握正确地操作和使用步骤，严格执行设备操作和维护、保养规程，保证设备在合理工作状态下运行。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
4、加强技术培养力度，选拔优秀设备技术管理人才
铸铁平板数控设备是集机、电、液(气)、光一身的高技术产品，技术复杂，对技术、操作、维修人员的专业化程度和维修现场的硬件条件要求越来越高，如：相对封闭整洁的环境、高精度的检测仪器仪表、专用维修工具及试验仪器的配备等，同时，因数控加工的技术准备江艺分析、程序编制、刀具调整、工装准备及试加工等)工作作既重要又繁重，其准备时间与单件加工比往往高出很多倍，且技术含量高，加大了技术研究、操作及维修难度，因此必须建立一支高水平的技术和维修队伍以适应需要。
应该对操作、维修、编程、管理等人员专门进行培训。在企业统一计划协调下，成立以技术研究和工艺编程为主线的铸铁平台数控设备应用研究部门及专业维修队伍，以便尽快掌握设备操作技术和维修保养技术，使技术研究人员能够分析数控加工的工艺性，决定是否采用数控加工；进行日常的数控技术指导、工艺编程等工作；使操作人员掌握机械加工工艺技术知识和具有一定的实践经验及有关的数控知识，具有丰富的现场故障判断及初步解决问题的能力；使维修人员能够具有对故障的判别能力及排除常见故障的处理能力。因此，必须加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才，以满足企业发展的需要。
铸铁检测平板数控设备管理技术是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合。只要能成功的把设计、管理和数控设备的操作有机的联系在一起就能够发挥数控设备的高精度和高效率的特点。数控设备另一个技术问题就是抓住搞好设备现场管理，强化维修保养这项中心工作，以发挥最大功效。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
