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大口径对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产，除了要符合管道口径的要求，还必须考虑管道的具体情况，如管道输送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。
大口径对焊弯头按弯头的角度分，有45°对焊弯头，有90°对焊弯头和180°对焊弯头，其它特殊角度的弯头一般可以根据客户的来图进行加工定制。大口径对焊管件一般材质包括：碳钢，合金钢和不锈钢。弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。
输油管道防腐技术发展趋势同阴极保护效果评判准则[一]、输油管道防腐技术发展趋势
随着我国能源政策的调整，长输管线的建设在我国很快就会形成高潮，防腐技术会呈现出新的需求：
(1)由于地方财政、认识水平等多方面因素的影响，价格昂贵的防腐蚀涂料的应用必然受到局限，而综合性能好、成本低廉、使用方便、易于推广的防腐蚀新材料和新工艺将在主管道或支管道上受到欢迎，急需加强在这方面的研究开发工作。
(2)在国内不锈钢管件管道建设上往往存在以涂层防腐为主、阴极保护为辅的现象，甚至有些没有采取阴极保护技术。随着人们对阴极保护作用的认识，在加上阴极保护技术的逐渐完善，势必会出现两者并重的新局面，从而大大提高管道的运行寿命。
(3)随着我国工程项目建设监理制的逐步开展和完善，把工程监理引入管道防腐设计、原材料供应及施工招标、施工过程等阶段，将有助于优化方案设计，减少甚至避免设计失误，确保防腐工程的质量。
[二]、阴极保护效果评判准则
对埋地管道、贮罐和其它设施，采用涂层和阴极保护联合保护，是行之有效的防腐蚀方法，在工业发达国家己通过立法强制实施。在我国这一技术也有广泛应用，特别是新建的长距离输送管道。阴极保护的原理是对处于电化学腐蚀环境的金属设备通入外加极化电流(由直流电源或牺牲阳极提供)，使金属的电位负移，金属阳极溶解反应受到抑制，腐蚀速度减小。但是，直接测量阴极保护下金属的腐蚀速度却不是一件容易的事。迄今为止，只能使用试片。试片的材质与埋地管道相同，埋在管道附近。一组试片与管道电连接，因而处于同样的阴极保护状态；另一组试片不通电，处于未保护状态。经过适当的时间，将试片取出，用失重法测量其腐蚀速度，然后计算保护度。由于失重法测量十分费工费时，对于长距离输送管道，要在各个测量点都埋置试片进行测量，其工作量是很大的。所以一般都是采取间接的方法，即由被保护埋地管道的保护电位来判断其保护效果。其中常用的准则是电位准则，也就是测量管道与地之间的电位以评估阴极保护电流从环境(土壤或水)流到管道上引起的管道电位相对于环境的变化。有必要定期进行测量和检测，以便及时发现不锈钢弯头管道阴极保护状况的变化，有时可能需要频繁的测试和检测。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯管、厚壁弯管等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝三通等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
