点击图片查看原图
高原直角电磁脉冲阀性能检验：
1、开启电压试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2、关闭气压试验。在电高原直角阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3、耐压性能试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4、绝缘电阻试验。(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
5、抗振动试验。将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
6、膜片使用寿命试验。在高原直角阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
脉冲袋式除尘器锅炉系统净化应用跟提高寿命的关键
<一>、锅炉布袋除尘器的应用
本工程9台锅炉的布袋除尘器，经2个供暖期运行，各项指标都达到设计要求，实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中从未因除尘器问题影响锅炉的安全运行，达标排放稳定。PLC自控系统运行正常，完全按事先设定的程序运行，只要某个参数超出规定的范围，PLC系统都能及时报警并启动旁通烟道，确保布袋安全。应用注意事项如下：(1)布袋除尘器的预喷涂布袋除尘器在首次投运和停机时间较长再启动前，都必须对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
(2)布袋除尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用，必须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
(3)布袋除尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求，目前锅炉配套用布袋除尘器的可选滤料有莱登、进口玻纤复膜等。
②最好选用脉冲反吹，可选用较大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力，布袋除尘器分为高压脉冲式(0.5～0.8MPa)、中压脉冲式(0.2～0.4MPa)和低压脉冲式(0.06～0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。
④布袋除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是必要的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。
⑤布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。
气室阀门阀板在气室进行喷吹清灰前保持回收状态，当气缸打开，气缸顶端安装的阀板对气室的出风口进行封闭，隔断引风机的管路负压，然后在脉冲电磁阀的控制作用下，对布袋进行喷吹清灰。气室阀门阀板的脱落，会导致气室的出口气流无法封闭，存在引风机运行的负压与脉冲电磁阀经喷吹管至过滤布袋的正压气压抵消，导致过滤布袋的膨胀一收缩达不到要求，过滤布袋清灰不干净，清灰效果差。要定期打开气室上揭盖，检查气室阀门阀板，查看阀板是否开焊、变形，着重检查阀板紧固螺母是否脱落，并要及时紧固。
<二>、除尘器布袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析
随着国家环保标准的提高和袋式除尘器应用技术的飞速发展，袋式除尘器被广泛应用于各种烟气净化工艺中。除尘器布袋影响布袋除尘器性能和质量的因素非常多，国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂专用除尘布袋在设计制造过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。
电厂专用除尘布袋是袋式除尘器核心，滤料再生是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响袋式除尘器的使用寿命及性能，较小的清灰强度不能较好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速布袋磨损，影响布袋的使用寿命。目前袋式除尘器在应用方面还不够理想，仍然存在较多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，布袋清灰设计不合理等，但关键还是清灰不善导致布袋的再生能力差，烟尘覆盖或渗透进入布袋纤维层中难于清除，造成布袋的过滤性能急剧下降，如布袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此袋式除尘器清灰技术的研究对系统优化设计及保证滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。
提高袋式除尘器的寿命关键要从提高布袋的寿命入手，关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得更为重要。对脉冲袋式除尘器，布袋寿命的长短成为影响袋式除尘器运行成本的最重要环节，其中布袋的寿命除了与布袋材质有重要关系，非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、脉冲阀的选择等。
沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业，公司主营电磁脉冲阀、脉冲电磁阀膜片、脉冲控制仪、淹没式脉冲阀、直角式电磁脉冲阀等产品，公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念，致力于环境治理的应用开发，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。
1、开启电压试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2、关闭气压试验。在电高原直角阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3、耐压性能试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4、绝缘电阻试验。(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
5、抗振动试验。将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
6、膜片使用寿命试验。在高原直角阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
脉冲袋式除尘器锅炉系统净化应用跟提高寿命的关键<一>、锅炉布袋除尘器的应用
本工程9台锅炉的布袋除尘器，经2个供暖期运行，各项指标都达到设计要求，实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中从未因除尘器问题影响锅炉的安全运行，达标排放稳定。PLC自控系统运行正常，完全按事先设定的程序运行，只要某个参数超出规定的范围，PLC系统都能及时报警并启动旁通烟道，确保布袋安全。应用注意事项如下：(1)布袋除尘器的预喷涂布袋除尘器在首次投运和停机时间较长再启动前，都必须对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
(2)布袋除尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用，必须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
(3)布袋除尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求，目前锅炉配套用布袋除尘器的可选滤料有莱登、进口玻纤复膜等。
②最好选用脉冲反吹，可选用较大的气布比，减少滤料数量，缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力，布袋除尘器分为高压脉冲式(0.5～0.8MPa)、中压脉冲式(0.2～0.4MPa)和低压脉冲式(0.06～0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别，但除尘效果都很好，应根据具体情况来确定。
④布袋除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等都是必要的。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施，要具体分析。
⑤布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。
气室阀门阀板在气室进行喷吹清灰前保持回收状态，当气缸打开，气缸顶端安装的阀板对气室的出风口进行封闭，隔断引风机的管路负压，然后在脉冲电磁阀的控制作用下，对布袋进行喷吹清灰。气室阀门阀板的脱落，会导致气室的出口气流无法封闭，存在引风机运行的负压与脉冲电磁阀经喷吹管至过滤布袋的正压气压抵消，导致过滤布袋的膨胀一收缩达不到要求，过滤布袋清灰不干净，清灰效果差。要定期打开气室上揭盖，检查气室阀门阀板，查看阀板是否开焊、变形，着重检查阀板紧固螺母是否脱落，并要及时紧固。
<二>、除尘器布袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析
随着国家环保标准的提高和袋式除尘器应用技术的飞速发展，袋式除尘器被广泛应用于各种烟气净化工艺中。除尘器布袋影响布袋除尘器性能和质量的因素非常多，国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂专用除尘布袋在设计制造过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。
电厂专用除尘布袋是袋式除尘器核心，滤料再生是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响袋式除尘器的使用寿命及性能，较小的清灰强度不能较好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速布袋磨损，影响布袋的使用寿命。目前袋式除尘器在应用方面还不够理想，仍然存在较多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，布袋清灰设计不合理等，但关键还是清灰不善导致布袋的再生能力差，烟尘覆盖或渗透进入布袋纤维层中难于清除，造成布袋的过滤性能急剧下降，如布袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此袋式除尘器清灰技术的研究对系统优化设计及保证滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。
提高袋式除尘器的寿命关键要从提高布袋的寿命入手，关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得更为重要。对脉冲袋式除尘器，布袋寿命的长短成为影响袋式除尘器运行成本的最重要环节，其中布袋的寿命除了与布袋材质有重要关系，非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、脉冲阀的选择等。
沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业，公司主营电磁脉冲阀、脉冲电磁阀膜片、脉冲控制仪、淹没式脉冲阀、直角式电磁脉冲阀等产品，公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念，致力于环境治理的应用开发，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。
