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大理石平尺取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形；大理石平尺经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬；由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变；其硬度高，因此精度保持性好；在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已；大理石平尺其优于铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
大理石平尺不受潮湿影响，平面称定好。细磨大理石平尺的板面，用意是将半细磨的板面平度进一步的精度化达到有精度的基础上。将细磨带有精度的大理石平尺进行人工手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石平尺，细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。将精研细磨后达到标准精度的大理石平尺进行抛光，抛光后的大理石平尺表面光滑性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定了大理石平板完成了。先将需要维修的大理石平尺粗磨，粗磨的用意是将大理石平尺的厚度和平度粗磨标准下。将粗磨后的大理石平尺，进行二次半细磨，半细磨的用意是去除比较深的划痕后可以达到标准的平度。初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
大理石平尺使用前。确保大理石平尺调试水平，然后用清洁的软布抹干和擦亮（或用粘酒精棉布将板面擦拭干净）。保持大理石平尺台面的清洁，以防止影响测量精度。使用大理石平尺时候的操作方法如下：将待测工件和相关测量工具放置于平板上35分钟待温度适应后便可测量。移动大理石平尺位置时，需重新调试水平度。使用完结后，为防止大理石平尺整体变形，要将工件从大理石平尺上拿下，避免工件长时间对大理石平板重压，造成大理石机械构件的变形。工件应缓慢放在大理石平尺上，大理石平尺使用时。避免大理石平尺受到撞击，造成大理石平尺的变形及损坏。工件的重量不可超过大理石平尺的额定载荷，否则会降低工作质量，还有可能损坏平板的结构。 大理石平尺是一种窄长的计量器具，精度很高。其工作面平面度通常用与理想平面相比较的方法来测量。即是将被检面与理想平面相比较，以得到被测面的测得形状，从而获得直线度误差值。
检定研磨面平尺的室内温度应在（20±5）℃范围内，且温度变化不得超过0.1℃/h。检定前，被检研磨面平尺及所用检定工具在检定室内平衡温度的时间不应少于10h。
大理石平尺研磨面平尺的外观要求如下：
1、研磨面平尺工作面不得有锈迹、裂纹、划痕、碰伤及影响测量准确度的其他缺陷。
2、研磨面平尺应无磁。
3、研磨面平尺非工作面上应标有制造厂名（或厂标）、产品编号、尺寸规格。
大理石平尺的精度参数称为平面度，用直线度来表征。这是考虑到直线度与平面度本是一个范畴。在给定平面内直线度是指圆柱或圆锥体母线、刀刃直线以及平面在相应方向上的形状误差；平面度是指平面在任一方向上多个截面直线度综合其相关联系而得到的形状误差。又由于研磨面平尺主要用其平面来检定刀口形直尺的直线度，且研磨面平尺长度比起它的宽度大得多，故研磨面平尺工作面是一个窄而长的平面，它长度方向的形状误差比其宽度方向的形状误差大得多，因此可将长度方向上的直线度看成是研磨面平尺工作面的平面度，所以规程称其为平面度，数据按直线度处理。
大理石平尺的特性与及优点：
1、岩石经长期时效，组织结构均匀，膨胀系数极小，内应力消失，不变形，因此精度高。
2、刚性好，硬度高，耐研磨性强。
3、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。
4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。
5、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面度好。
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