布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。大型布袋除尘器是借鉴国内外 技术,研制成功的新型长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型新疆脉冲布袋除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了除尘滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
布袋除尘器在正常运行时,含尘气体在风机的引导下由顶部入口进入除尘器,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,布袋除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。
布袋除尘器的安装精度越来越高,布袋除尘器的核心部件主要有:喷吹装置、袋笼、花板、滤袋,制定了新的加严格的除尘器配件生产标准。
1、喷吹装置:喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴;在喷吹孔外加设长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。
2、袋笼的制作(由全自动 除尘骨架生产线生产):袋笼以冷拔钢丝制作,采用 的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根,并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时间都严格控制,保证接点牢固,不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了保证袋笼有足够的强度和刚度,反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行,严格保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、无毛剌,并进行镀锌处理(烧结成品布袋除尘器袋笼喷塑处理)。
3、花板的制作:花板要求表面平整光洁,不出现挠曲、凹凸不平等缺陷,花板表面除油除锈。袋孔采用特殊的精加工工艺(激光切割)成形,袋孔 偏差小于±1mm,孔径公差为小于±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于标准。
布袋除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程,用户需要注意对新疆布袋除尘器的日常保养, 关于使用,我们对布袋除尘器保养分为了以下8个步骤,请大家注意:
(1)除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(2)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时, 向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
(3)布袋除尘器定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(4)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
(5)布袋除尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
(6)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时 换。
(7)布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
(8)布袋除尘器停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以布袋除尘器内的潮气和粉尘, 注意的是,在除尘器停止工作时, 反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
新疆东华顺通环保设备(http://www.hbbthb.com)有限公司为设计、制作环保设备及除尘器配件生产厂家。主营各种工况除尘设备及配件的制作、安装、调试和老设备的维修改造:包括长袋低压脉冲除尘器、新疆脉冲除尘器、机械反吹式除尘器、单机除尘机组、静电除尘器等。配件包括:滤袋、骨架(镀锌、有机硅喷涂、镀铜)、脉冲阀、气缸、控制仪器,新疆螺旋输送机,新疆星型卸料器等等。