脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气 "开关",受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保障除尘器的处理能力和收尘速率。脉冲电磁阀一般安装在主油路或减振器背压油路中,在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降,以减少换档和锁止解锁冲击,使车辆运行较加平衡。其作用是控制油路中油压的大小。脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是脉冲布袋除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关",受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保障除尘器的处理能力和收尘速率。膜片把脉冲电磁阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
脉冲电磁阀的三种分类为:
1)直通式电磁脉冲阀:阀体进出口成180度,直接受电信号控制的膜片阀。
2)淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀。
3)直角式电磁脉冲阀:阀体进出口成直角,直接受电信号控制的膜片阀。
脉冲电磁阀的工作条件:
1)根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀.一般来说交流电源取用方便。
2)电磁脉冲阀的电源条件。
3)在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据稳定性要求选用 。
4)电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特别订货要求。
5)环境的高和较低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特别订货提出。
6)环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
7)环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特别品种,例如船用电磁阀。
8)电压规格用尽量优先选用AC220V、DC24V。
9)环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选 电磁阀。
10)应根据电源容量选择额定电流和消耗功率.须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。
脉冲电磁阀的性能检验方式:
1)开启电压试验:在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气,在电磁阀上输入标称电压的85%,宽度为0.03s的电信号,检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2)关闭气压试验:在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气,输入关闭阀门的电信号,检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3)绝缘电阻试验:用500V、量程范围为0MΩ~500MΩ,精度为1级的兆欧表,在规定的环境条件下,测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。将阀置于调温调湿箱内,把温度设定在35度,相对湿度为85%的条件下,在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压,历时1min,检查是否有击穿现象。
4)耐压性能试验:在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min,检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
5)膜片使用寿命试验:在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气,在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值,并记录阀连续或累计工作次数。
6)抗振动试验:将阀固定在振动试验工作台上,承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后,检查阀各部分的紧固件是否有松动现象,工作是否正常。
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