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该机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在斜垫铁工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。斜垫铁设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
目前压瓦机需求的重点主要集中在中大型、重型等高端产品上。为适应市场的需求，我国机床企业研发创新的能力大大提高，产品结构进一步得到了优化，市场竞争力进一步提升。未来我国机床替代进口的空间仍十分巨大从具体产品来看，压瓦机中市场容量较大的车床的进出口逆差金额并不大。压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能优，彩钢瓦成型设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具容易换等优点。
单层压瓦机在工作时，会出现切刀不升不降的问题。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，在此要告知你剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，压瓦机用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时间关机休息。剪板机如有杂音，应停车检查。压瓦机设备前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，压瓦机厂其速度可由面板上的高速/低速开关控制。压瓦机在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
压瓦机下切、返回按钮是控制切刀运行的。彩钢压瓦机设备若按下切、压瓦机厂返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。彩钢设备另外切刀下切和返回过程中，压瓦机厂遇到前方的限位开关运行将自动停止。
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