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承插弯头主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。
按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。
主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
承插管件的接管尺寸分为两种，即A系列（Ⅰ系列）接管尺寸和B系列（Ⅱ系列）接管尺寸或者说是英制接管（即A系列尺寸）和公制接管（即B系列尺寸）。还有，有些标准直接规定了接管尺寸为A系列，这些标准有ASMEB16.11、SH3410标准。有些标准两种尺寸都有，生产加工时则需要落实接管尺寸，这些标准有GB/T14383-2008，GB/T14383-93，HG21634等，如果使用方未提供该选用哪种接管尺寸，一般默认为A系列。不过，这里需要注意的是HG21634这个标准，如果它给出了接管是A，则要选用B系列接管尺寸。
承插弯头是球墨铸铁管件中常见的一种，又叫90度承插弯，90度一承一插弯头，90度承插弯管，90°承插弯。样式是90度弯头一边是承口，一边是插口。90度承插弯属于T型接口球墨配件，其作用是改变管网中管道方向，适应场地，工程安装需求。90度承插弯是管网安装工程中使用较多的管件。
承插弯头是球墨铸铁管供水管网、排水管网工程中一种常用的管件，主要用在改变管道流向，尤其是是厂区，小区供水管网中使用比较多，应用于管线围绕建筑物走向，在市政供水管网，自来水管网中90度承插弯头是 常用的管件，也是必备管件。
管道音波测漏定位技术跟化工管道安装质量控制
一、管道音波测漏定位技术
1、音波法泄漏检测原理
当输气管道的某一点发生破裂，管内气体会从破裂点流出，导致管内气体的流动参数发生变化，泄漏点处的气体密度减小，压力降低，泄漏点两边相邻区域的气体在压差的作用下向泄漏点处补充，致使泄漏点相邻区域内的气体密度减小，压力降低，进而更远处的气体向泄漏点相邻区间补充，这种过程依次向管道上下游传播，从而形成音波在管道内的传播，音波在管内介质中的传播速度为声速。安装在管道两端的音波传感器监听并采集传来的音波信号，通过对音波信号进行特征量提取，判断管道是否发生泄漏。
当不锈钢管件管道处于正常工况时，音波传感器采集的信号被作为背景噪声，而管道一旦有泄漏发生，产生泄漏音波信号和正常工况下的背景噪声会一同传到音波传感器，经过泄漏检测系统的对比和鉴别，迅速做出泄漏判断。
音波法泄漏检测的关键是寻找到泄漏信号的特征量并将其提取，特征量是将信号进行某种算法得到的物理量，管道发生泄漏和没有发生泄漏，特征量的值有明显的区别。故可以将未发生泄漏时的特征量值作为闽值，和管线运行时得到的特征量值作比较，进行泄漏判断。
2、音波法泄漏定位原理
输气管道发生泄漏，泄漏音波从泄漏点向不锈钢三通管道两端传播，根据音波传播到管道起终点的时间差值和音波在管道中的传播速度即可确定泄漏点的位置。管道发生泄漏产生泄漏音波，当首末端的音波传感器检测到音波信号出现大的尖峰时，证明泄漏信号传到了管道两端，因为传到管道两端的为同一信号，只不过传到两端的时间不同，因此两端信号的相似程度很大，做互相关分析时一定会出现一个极大值点，找到出现极大值点的位置也就找到了泄漏音波传播到首末站传感器的时间差值。
二、化工管道安装的质量控制
1、化工管道阀门安装质量控制
化工管道阀门安装时必须要考虑到后期维护管理的便捷性，具体来讲：①阀门安装时要保持手轮间的距离不小于100mm；②水平安装时，为了方便操作，经常使用的阀门手轮不能高于操作平台或地面1.2m。不经常使用的阀门，其手轮高度可控制在1.5-1.8m之间。③阀门要错开安装，保持管道的间距，大阀门安装时要采用起吊工具。④明杆式阀门安装要多考虑阀门开启时是否会影响人员正常通行；阀门安装时，要注意阀门的的方向、压力，按图纸的要求和标示进行正确的安装，以免由于方向或者压力的错误，导致装置开车过程中发生事故。
2、管道防腐工程质量控制
现阶段，针对化工管道的防腐保护以石油沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层工艺居多。石油沥青防腐层价格相对较低，但对环境有一定污染。相比之下，环氧煤沥青防腐层更加便捷与先进。在防腐工艺施工前，应先对管道取喷砂除锈，确保管道表面没有任何的锈蚀与油污，其表面的粗糙度应控制在40-80μm之内。喷砂除锈后要在不锈钢弯头管道上均匀刷上底漆，底漆干后再均匀刷面漆，确保涂刷的均匀性；在刷涂完成后平整缠绕上玻璃布，并在玻璃布上涂上面漆。待管道环氧煤沥青完全干固之后便可进行埋管施工。
3、焊接工程质量管理
根据焊接工艺，做好焊接前、焊接施工中以及焊接完成后三个阶段的质量控制。首先，在焊接前，对焊接材料、零部件进行检查，确定焊接材料的质量和数量。同时，对焊接施工人员做好岗前培训工作，要求施工人员熟悉焊接工艺操作的规范流程以及相关指导书。其次，在焊接施工中，严格遵循作业流程按部就班进行焊接，要求焊接完一段再进行另外一段的焊接，焊接时要注意焊接的严密性。
化工管道在安装过程中可能遇到各种质量问题，而本身管道的安装环境和技术性也具备很大的灵活性。因此，作为现场施工和管理人员，首先要熟悉图纸内容和施工的相关规范，然后做好现场安装质量控制，及时掌握好施工动态，出现问题要组织相关单位进行讨论商议，共同得出解决方案，使得工程能够按时、保质、安全、顺利和按期完成。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯头、厚壁三通等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及柔性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝弯管等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。
主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
承插管件的接管尺寸分为两种，即A系列（Ⅰ系列）接管尺寸和B系列（Ⅱ系列）接管尺寸或者说是英制接管（即A系列尺寸）和公制接管（即B系列尺寸）。还有，有些标准直接规定了接管尺寸为A系列，这些标准有ASMEB16.11、SH3410标准。有些标准两种尺寸都有，生产加工时则需要落实接管尺寸，这些标准有GB/T14383-2008，GB/T14383-93，HG21634等，如果使用方未提供该选用哪种接管尺寸，一般默认为A系列。不过，这里需要注意的是HG21634这个标准，如果它给出了接管是A，则要选用B系列接管尺寸。
承插弯头是球墨铸铁管件中常见的一种，又叫90度承插弯，90度一承一插弯头，90度承插弯管，90°承插弯。样式是90度弯头一边是承口，一边是插口。90度承插弯属于T型接口球墨配件，其作用是改变管网中管道方向，适应场地，工程安装需求。90度承插弯是管网安装工程中使用较多的管件。
承插弯头是球墨铸铁管供水管网、排水管网工程中一种常用的管件，主要用在改变管道流向，尤其是是厂区，小区供水管网中使用比较多，应用于管线围绕建筑物走向，在市政供水管网，自来水管网中90度承插弯头是 常用的管件，也是必备管件。
管道音波测漏定位技术跟化工管道安装质量控制一、管道音波测漏定位技术
1、音波法泄漏检测原理
当输气管道的某一点发生破裂，管内气体会从破裂点流出，导致管内气体的流动参数发生变化，泄漏点处的气体密度减小，压力降低，泄漏点两边相邻区域的气体在压差的作用下向泄漏点处补充，致使泄漏点相邻区域内的气体密度减小，压力降低，进而更远处的气体向泄漏点相邻区间补充，这种过程依次向管道上下游传播，从而形成音波在管道内的传播，音波在管内介质中的传播速度为声速。安装在管道两端的音波传感器监听并采集传来的音波信号，通过对音波信号进行特征量提取，判断管道是否发生泄漏。
当不锈钢管件管道处于正常工况时，音波传感器采集的信号被作为背景噪声，而管道一旦有泄漏发生，产生泄漏音波信号和正常工况下的背景噪声会一同传到音波传感器，经过泄漏检测系统的对比和鉴别，迅速做出泄漏判断。
音波法泄漏检测的关键是寻找到泄漏信号的特征量并将其提取，特征量是将信号进行某种算法得到的物理量，管道发生泄漏和没有发生泄漏，特征量的值有明显的区别。故可以将未发生泄漏时的特征量值作为闽值，和管线运行时得到的特征量值作比较，进行泄漏判断。
2、音波法泄漏定位原理
输气管道发生泄漏，泄漏音波从泄漏点向不锈钢三通管道两端传播，根据音波传播到管道起终点的时间差值和音波在管道中的传播速度即可确定泄漏点的位置。管道发生泄漏产生泄漏音波，当首末端的音波传感器检测到音波信号出现大的尖峰时，证明泄漏信号传到了管道两端，因为传到管道两端的为同一信号，只不过传到两端的时间不同，因此两端信号的相似程度很大，做互相关分析时一定会出现一个极大值点，找到出现极大值点的位置也就找到了泄漏音波传播到首末站传感器的时间差值。
二、化工管道安装的质量控制
1、化工管道阀门安装质量控制
化工管道阀门安装时必须要考虑到后期维护管理的便捷性，具体来讲：①阀门安装时要保持手轮间的距离不小于100mm；②水平安装时，为了方便操作，经常使用的阀门手轮不能高于操作平台或地面1.2m。不经常使用的阀门，其手轮高度可控制在1.5-1.8m之间。③阀门要错开安装，保持管道的间距，大阀门安装时要采用起吊工具。④明杆式阀门安装要多考虑阀门开启时是否会影响人员正常通行；阀门安装时，要注意阀门的的方向、压力，按图纸的要求和标示进行正确的安装，以免由于方向或者压力的错误，导致装置开车过程中发生事故。
2、管道防腐工程质量控制
现阶段，针对化工管道的防腐保护以石油沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层工艺居多。石油沥青防腐层价格相对较低，但对环境有一定污染。相比之下，环氧煤沥青防腐层更加便捷与先进。在防腐工艺施工前，应先对管道取喷砂除锈，确保管道表面没有任何的锈蚀与油污，其表面的粗糙度应控制在40-80μm之内。喷砂除锈后要在不锈钢弯头管道上均匀刷上底漆，底漆干后再均匀刷面漆，确保涂刷的均匀性；在刷涂完成后平整缠绕上玻璃布，并在玻璃布上涂上面漆。待管道环氧煤沥青完全干固之后便可进行埋管施工。
3、焊接工程质量管理
根据焊接工艺，做好焊接前、焊接施工中以及焊接完成后三个阶段的质量控制。首先，在焊接前，对焊接材料、零部件进行检查，确定焊接材料的质量和数量。同时，对焊接施工人员做好岗前培训工作，要求施工人员熟悉焊接工艺操作的规范流程以及相关指导书。其次，在焊接施工中，严格遵循作业流程按部就班进行焊接，要求焊接完一段再进行另外一段的焊接，焊接时要注意焊接的严密性。
化工管道在安装过程中可能遇到各种质量问题，而本身管道的安装环境和技术性也具备很大的灵活性。因此，作为现场施工和管理人员，首先要熟悉图纸内容和施工的相关规范，然后做好现场安装质量控制，及时掌握好施工动态，出现问题要组织相关单位进行讨论商议，共同得出解决方案，使得工程能够按时、保质、安全、顺利和按期完成。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯头、厚壁三通等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及柔性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝弯管等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
