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中型试验平台（中型试验平板）在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
自动化机械制造前景以及质量对机械制造企业作用
[一]、自动化技术在机械制造中的应用前景
从当前的机械制造发展趋势来看，智能制造将会是未来机械制造的一大发展方向，而在智能制造的过程中主要涉及数字化、网络化、智能化等自动化技术的应用。而智能制造的发展方向又包括人机交互、边缘计算、弹性变化、预测性维护等。人机交互可以让工作人员通过人机界面获得更多有效反馈信息，从而对企业的生产运营等进行合理调整。边缘计算主要是利用相关设备收集海量数据信息，并且利用人工智能、物联网等技术对这些数据信息进行及时的分析处理，从而发现一些隐藏问题，降低生产经营过程中的各种风险。总之，未来利用这些技术不仅能够有效提升生产制造水平，还能及时防范企业在生产经营过程中的各种风险，这些技术也应当成为机械制造企业在进行机械设备的设计和制造时应当重点研究的一些技术。
自动化技术在机械制造当中有着非常广泛的应用，并且有效提升了各个生产制造企业的机械自动化水平。在机械制造当中应用最为广泛的技术包括数控技术、虚拟技术、集成化技术、柔性自动化技术等，这些技术的应用不仅帮助提升了机械设备的自动化生产水平，而且还有效提升了其生产效率和质量。自动化技术在机械制造过程中的应用水平仍在不断提高，而且正在向着智能化的方向发展，机械制造企业应当把握这一方向，持续提升自身的自动化技术应用水平，从而保障自身的长期快速发展。
许多大型机械工件生产中，常利用铸铁平板进行工件测量，在测量中用手工操作，故又称为手工测量。这种测量的特点：一是对环境条件要求不高；二是所用量具及工具价廉；三是可以测量计量仪器难以测量的工件和几何参数。缺点是测量中操作技术要求高。
[二]、质量对机械制造企业的重要作用
客观地看我国机械制造行业起步于上世纪中叶，在产业状态和发展特点上看依然处于紧跟世界先进水平的状态，由于机械制造技术、工艺尚不成熟，相关环境和条件控制不科学，导致机械制造质量一直在低水平徘徊。机械制造产业应该看到质量对自身的价值和作用，分析影响机械制造质量的内外因素，在机械制造领域进行积极挑战和系统控制，不断提升机械制造质量，提升机械制造企业的经济效益和社会认同度，建立起机械制造产业在国际、机械制造企业在市场上的竞争优势，真正为机械制造领域的全面发展提供坚实的质量、管理支撑。
随着我国信息化时代的飞速发展，科学技术水平也在日益攀升。
我国的机械制造行业也随之取得了巨大的成就。国民经济的不断发展，人们的生活水平也逐渐提高，对工业化产品的要求也越来越高，而且现今先进的技术应用，也对现代机械制造的精密度提出更高的要求。但是快速发展的同时也不能忽略机械制造过程中质量的把控，如何在求发展的同时，把质量做到最精密，是一个值得不断探讨的话题，也是现代机械制造企业发展的基本保证。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
自动化机械制造前景以及质量对机械制造企业作用[一]、自动化技术在机械制造中的应用前景
从当前的机械制造发展趋势来看，智能制造将会是未来机械制造的一大发展方向，而在智能制造的过程中主要涉及数字化、网络化、智能化等自动化技术的应用。而智能制造的发展方向又包括人机交互、边缘计算、弹性变化、预测性维护等。人机交互可以让工作人员通过人机界面获得更多有效反馈信息，从而对企业的生产运营等进行合理调整。边缘计算主要是利用相关设备收集海量数据信息，并且利用人工智能、物联网等技术对这些数据信息进行及时的分析处理，从而发现一些隐藏问题，降低生产经营过程中的各种风险。总之，未来利用这些技术不仅能够有效提升生产制造水平，还能及时防范企业在生产经营过程中的各种风险，这些技术也应当成为机械制造企业在进行机械设备的设计和制造时应当重点研究的一些技术。
自动化技术在机械制造当中有着非常广泛的应用，并且有效提升了各个生产制造企业的机械自动化水平。在机械制造当中应用最为广泛的技术包括数控技术、虚拟技术、集成化技术、柔性自动化技术等，这些技术的应用不仅帮助提升了机械设备的自动化生产水平，而且还有效提升了其生产效率和质量。自动化技术在机械制造过程中的应用水平仍在不断提高，而且正在向着智能化的方向发展，机械制造企业应当把握这一方向，持续提升自身的自动化技术应用水平，从而保障自身的长期快速发展。
许多大型机械工件生产中，常利用铸铁平板进行工件测量，在测量中用手工操作，故又称为手工测量。这种测量的特点：一是对环境条件要求不高；二是所用量具及工具价廉；三是可以测量计量仪器难以测量的工件和几何参数。缺点是测量中操作技术要求高。
[二]、质量对机械制造企业的重要作用
客观地看我国机械制造行业起步于上世纪中叶，在产业状态和发展特点上看依然处于紧跟世界先进水平的状态，由于机械制造技术、工艺尚不成熟，相关环境和条件控制不科学，导致机械制造质量一直在低水平徘徊。机械制造产业应该看到质量对自身的价值和作用，分析影响机械制造质量的内外因素，在机械制造领域进行积极挑战和系统控制，不断提升机械制造质量，提升机械制造企业的经济效益和社会认同度，建立起机械制造产业在国际、机械制造企业在市场上的竞争优势，真正为机械制造领域的全面发展提供坚实的质量、管理支撑。
随着我国信息化时代的飞速发展，科学技术水平也在日益攀升。
我国的机械制造行业也随之取得了巨大的成就。国民经济的不断发展，人们的生活水平也逐渐提高，对工业化产品的要求也越来越高，而且现今先进的技术应用，也对现代机械制造的精密度提出更高的要求。但是快速发展的同时也不能忽略机械制造过程中质量的把控，如何在求发展的同时，把质量做到最精密，是一个值得不断探讨的话题，也是现代机械制造企业发展的基本保证。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
