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中型试验平台（中型试验平板）在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
自动化机械制造应用方向及先进机械制造技术特点
(一)、自动化技术在机械制造中的应用方向
(一)集成化应用
自动化技术在机械制造中应用主要体现在集成化方向中，集成化能够将多种机械生产技术集中在同一控制模块中，不仅能够帮助降低机械制造过程中的成木，同时也能将机械制造与计算机控制系统相结合，实现对产品生产加工速度以及生产加工形式的综合控制。
自动化技术中的集成化功能体现，还需要综合调整机械生产过程中对于产品质量的控制，构建形成机械加工过程中的集成平台，在同一领域中快速完成产品加工的不同功能，从而提升自动化控制系统的功能效率。集成自动化技术应用目的在于提升技术之间的整体配合能力，因此应用集成技术过程中，还需要根据生产任务的总控制需求，以及控制过程中对不同技术资源之间的整合。
(二)智能机械制造
智能机械制造是机械生产领域米来发展的主流方向，同样也是自动化技术应用过程中重点研究的内容，智能机械制造能够体现出生产过程中的仿专家特征。完全模拟人工操作流程顺序，并对其中冗余的部分进行删减，从而构建形成智能机械制造系统。通过智能机械制造，并充分结合机械智能技术在其中的发展规划，强化最终智能生产中的功能结合能力。智能机械制造与自动化生产过程中的信息控制系统相结合，形成机械生产期间的综合数据，控制并提升自动化技术在机械制造中的使用效率，智能机械制造中对于生产期间所遇到的问题，综合处理能力更理想。仿专家系统是智能机械制造中重点开发的领域，也是帮助提升最终综合控制能力水平的关键基础。智能技术与其他机械生产制造中的整合应用，体现出人性化操作理念，以及在操作过程中的可控制性。
(三)柔性自动化
柔性自动化是机械生产加工中应用最为广泛的一种技术形式，能够根据机械生产加工制造中所应用的不同功能，进行技术手段之间的相互整合。柔性自动化能够满足生产加工中产品对技术应用的不同需求。从功能特征层面分析，柔性自动化在功能层面上，更具有灵活操作的特征。会针对机械加工生产的不同环境，进行应用技术的创新整合，体现出自动化技术在其中的针对性。柔性自动化可以作为一种开发设计理念来使用，对于生产加工过程中的自动化管理，以及自动化开发设计方向调整，更应该通过不同技术方法之间的相互融合，体现出柔性自动化在其中发挥的整体作用。进一步加强企业在社会中的竞争力。例如，在市场的各种需求下，非标产品定制是生产制造中不可避免的情况，柔性自动化技术能够迅速适应新产品的生产，提高产品加工的效率。
以上关于自动化技术在机械制造中的应用方向，仅仅为研究中的部分内容，具体实践操作，更应该与机械生产中的管理需求，以及信息资源整合需求，对自动化控制系统进行全面开发设计，体现出技术应用阶段的整体控制功能稳定性。
机械制造中，经常需要对工件进行检验或划线，通常会采用铸铁平台作为基准工作面。平台的工作面有正方形、长方形或圆形等，长方形平板的两端有安装手把的螺纹孔。
(二)、先进机械制造技术的特点分析
先进的机械制造技术是面临当代技术发展需要的，因此，先进的机械制造技术更具有当代的特点。
首先，传统的机械制造技术已经无法满足现代机械产品的需求。传统的机械制造技术在不断更新，设备也在不断更换。在保存原有技术的基础上，不断更新新的技术，并能够吸取全球最为先进的技术，作为发展的基础。只有如此，机械制造才能满足竞争不断的市场经济。
其次，工业发展的新要求。工业发展迅速，并且在不断融入新的技术体系。如化工、计算机等先进的技术都完美的融合到了一起。以提高生产效率为前提，进行机械制造的技术革新。提高生产效率，满足客户需要，更大的扩展市场。
最后，系统性的技术综合。先进的机械制造技术不只是强调制造的本身，同时也扩大了制造的技术范围。从产品的调研、开发设计以及后续的生产加工等都需要先进的制造技术为依托。
面对当前的新形式，其设计要紧跟当代的发展需要。其中，绿色设计理念更加值得推崇。而机械制造则更加需要详细、细致的工序作为其依托，以先进的生产设备，安全的生产程序，将产品按照设计的要求生产出来。机械设计与机械制造均有其各自的技术要求与需要，而从两者的关系分析，机械设计是机械制造的前提，也是关键。因此，在机械设计的初期，把好技术的质量关，在制造的过程中从安全、质量等不同方面进行把握，从而实现高质量、高标准的机械产品。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
自动化机械制造应用方向及先进机械制造技术特点(一)、自动化技术在机械制造中的应用方向
(一)集成化应用
自动化技术在机械制造中应用主要体现在集成化方向中，集成化能够将多种机械生产技术集中在同一控制模块中，不仅能够帮助降低机械制造过程中的成木，同时也能将机械制造与计算机控制系统相结合，实现对产品生产加工速度以及生产加工形式的综合控制。
自动化技术中的集成化功能体现，还需要综合调整机械生产过程中对于产品质量的控制，构建形成机械加工过程中的集成平台，在同一领域中快速完成产品加工的不同功能，从而提升自动化控制系统的功能效率。集成自动化技术应用目的在于提升技术之间的整体配合能力，因此应用集成技术过程中，还需要根据生产任务的总控制需求，以及控制过程中对不同技术资源之间的整合。
(二)智能机械制造
智能机械制造是机械生产领域米来发展的主流方向，同样也是自动化技术应用过程中重点研究的内容，智能机械制造能够体现出生产过程中的仿专家特征。完全模拟人工操作流程顺序，并对其中冗余的部分进行删减，从而构建形成智能机械制造系统。通过智能机械制造，并充分结合机械智能技术在其中的发展规划，强化最终智能生产中的功能结合能力。智能机械制造与自动化生产过程中的信息控制系统相结合，形成机械生产期间的综合数据，控制并提升自动化技术在机械制造中的使用效率，智能机械制造中对于生产期间所遇到的问题，综合处理能力更理想。仿专家系统是智能机械制造中重点开发的领域，也是帮助提升最终综合控制能力水平的关键基础。智能技术与其他机械生产制造中的整合应用，体现出人性化操作理念，以及在操作过程中的可控制性。
(三)柔性自动化
柔性自动化是机械生产加工中应用最为广泛的一种技术形式，能够根据机械生产加工制造中所应用的不同功能，进行技术手段之间的相互整合。柔性自动化能够满足生产加工中产品对技术应用的不同需求。从功能特征层面分析，柔性自动化在功能层面上，更具有灵活操作的特征。会针对机械加工生产的不同环境，进行应用技术的创新整合，体现出自动化技术在其中的针对性。柔性自动化可以作为一种开发设计理念来使用，对于生产加工过程中的自动化管理，以及自动化开发设计方向调整，更应该通过不同技术方法之间的相互融合，体现出柔性自动化在其中发挥的整体作用。进一步加强企业在社会中的竞争力。例如，在市场的各种需求下，非标产品定制是生产制造中不可避免的情况，柔性自动化技术能够迅速适应新产品的生产，提高产品加工的效率。
以上关于自动化技术在机械制造中的应用方向，仅仅为研究中的部分内容，具体实践操作，更应该与机械生产中的管理需求，以及信息资源整合需求，对自动化控制系统进行全面开发设计，体现出技术应用阶段的整体控制功能稳定性。
机械制造中，经常需要对工件进行检验或划线，通常会采用铸铁平台作为基准工作面。平台的工作面有正方形、长方形或圆形等，长方形平板的两端有安装手把的螺纹孔。
(二)、先进机械制造技术的特点分析
先进的机械制造技术是面临当代技术发展需要的，因此，先进的机械制造技术更具有当代的特点。
首先，传统的机械制造技术已经无法满足现代机械产品的需求。传统的机械制造技术在不断更新，设备也在不断更换。在保存原有技术的基础上，不断更新新的技术，并能够吸取全球最为先进的技术，作为发展的基础。只有如此，机械制造才能满足竞争不断的市场经济。
其次，工业发展的新要求。工业发展迅速，并且在不断融入新的技术体系。如化工、计算机等先进的技术都完美的融合到了一起。以提高生产效率为前提，进行机械制造的技术革新。提高生产效率，满足客户需要，更大的扩展市场。
最后，系统性的技术综合。先进的机械制造技术不只是强调制造的本身，同时也扩大了制造的技术范围。从产品的调研、开发设计以及后续的生产加工等都需要先进的制造技术为依托。
面对当前的新形式，其设计要紧跟当代的发展需要。其中，绿色设计理念更加值得推崇。而机械制造则更加需要详细、细致的工序作为其依托，以先进的生产设备，安全的生产程序，将产品按照设计的要求生产出来。机械设计与机械制造均有其各自的技术要求与需要，而从两者的关系分析，机械设计是机械制造的前提，也是关键。因此，在机械设计的初期，把好技术的质量关，在制造的过程中从安全、质量等不同方面进行把握，从而实现高质量、高标准的机械产品。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
