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1、活性炭起火现象及防范措施：
在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停止脱附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防 水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外失火。
2、催化氧化炉爆炸问题及防范措施：
在处理高浓度VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的爆炸极 限时，就会有爆炸的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到爆炸极 限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆炸（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。
3、整个催化燃烧治理装置起火爆炸及防范措施：
整个催化燃烧设备治理装置起火爆炸多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产，车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火爆炸。针对上述情况应该采取如下措施：安装高 质 量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
随着工业化与现代化的持续发展和不断提升，VOCs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。催化燃烧因其催化效率高、能耗低等优点具有广阔的运用前景，并将逐渐成为主要的处理VOCs的方法之一。但我们在使用催化燃烧法处理VOCs时，仍要时刻注意可能引发的安 全问题，防微杜渐，从源头上把危险解决掉。
催化燃烧一体机工艺流程与实际应用效率一、VOCs的高速发展及定位技术现状
随着工业的高速发展，大量挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)被排放到了大气中，催化燃烧对环境造成了严重污染。VOCs的种类繁多，其中有一些化学性质比较活拨，在一定气象条件下可与氮氧化物发生一系列光化学反应，形成光化学烟雾和二次污染物(如臭氧、醛、酮类以及颗粒物等)，其危害性甚至比一次污染物更大。卤代烃类VOC、会在大气中与臭氧发生链式反应，造成臭氧消耗形成空洞，使得紫外辐射增强。大多数VOCs具有持久存在性和积累性的特点，严重威胁着生态环境，对人体具有致癌、致畸、致突变的危害。据统计，全世界每年直接或间接死于因VOCs污染而导致的疾病的人口约160万，已经成为继颗粒物、NOx和SO2等之后的第三大空气污染物，是危害人们身体健康和制约社会进步发展的主要因素之一。
二、催化燃烧的原理及应用
所谓催化焚烧，简而言之，在催化剂的作用下，有机废气在低温下敏捷氧化水和二氧化碳，然后到达处理的意图，下面催化燃烧设备来为您总结以下内容。
吸附剂作为吸附技术的关键部分，对吸附功率有着至关重要的影响。常见的吸附剂可分为有机吸附剂和无机吸附剂，以活性炭和分子筛为代表。活性炭的吸附容量高，本钱低，但活性炭的耐温性和耐湿性低于分子筛，分子筛的吸附能力较低，本钱较高，但可用于较高的温度和湿度条件下，因而，可依据不同吸附剂的不同使用。催化焚烧有两种，一种是活性炭吸附浓度催化焚烧法，另一种是分子筛吸附催化焚烧法。
该设备依据吸附(高功率)和催化焚烧(节能)两个基本原理规划。预处理阶段是保证进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤除尘器。干式过滤器包含初始和中间过滤模块。
预处理后，有机废气被活性炭层吸附，有机物被活性炭的特殊力吸附，清洁气体被排放。一段时间后，当活性炭到达饱和时，吸附停止，有机物集中在活性炭中。然后通过催化焚烧解吸恢复活性炭的吸附容量。
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