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立式锅炉脱硫除尘器工作原理：控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用 浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到 的经济效益。
布袋除尘器钢铁厂的应用情况和电厂运行中的问题【一】、袋式除尘器在钢铁厂的应用情况
近几年，袋式除尘器得到了迅速的发展，在钢铁工业中使用更为广泛，主要体现在超大型袋式除尘器方面。钢铁生产从矿石破碎到炼钢等全工艺流程的生产过程中均会产生大量的粉尘，对大气污染较为严重。而对钢铁工业产生的大气污染物的防治，主要是以除尘器来过滤掉大气污染物中的大量有害烟尘与粉尘颗粒物为手段，同时回收有用的物料。在钢铁行业应用的布袋除尘器主要有电弧炉布袋除尘器，中频炉布袋除尘器，AOD炉袋式除尘器，焦化炉除尘工业器，各种袋式除尘器主要由箱体组装、布袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。袋式除尘系统捕集粒径大于0.3m的细小粉尘，除尘效率可达99%以上，综合各类除尘器的使用效果，可知布袋收尘器的使用效果最好。
我国钢铁工业有1600多家企业，是袋式除尘器的第一大用户，武钢、宝钢、攀钢、首钢等大型钢铁联合公司都拥有袋式除尘器200台以上。可以说，钢铁行业袋式除尘器目前不论在数量上，还是在应用范围上都占主导地位。以上海宝钢为例，其年产钢量1千多万吨，尘源点多而且烟气温度高，排出的烟尘、粉尘数量庞大。为了控制粉尘、烟尘对厂区和大气环境的污染，共配备环保设施三百多台套，其中袋式除尘器两百多台，还不包括小单机和小机组，其装机滤料达到80万mz，占到全国滤料年产量的10%左右，其内控标准袋式除尘器排放浓度仅35mg/Nm³，最低的达到4.8mg/Nm³。国内外具有相当规模的钢铁行业，其除尘设备的使用情况基本一致，可见规模的钢铁企业中，除尘设备的使用情况大体一样。可见，袋式除尘系统对钢铁行业的烟尘污染控制具有极为重要的作用。
【二】、电厂布袋除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、滤袋寿命短
布袋除尘器在使用过程中面临的最重要的问题之一就是运行效率低，在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大，继续运行会导致布袋收尘器的损坏，甚至产生不可逆的伤害，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利；电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是滤袋的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋，从而导致这种现象，滤袋的维修费用极高，而且滤袋一旦破损，尘埃一次性进入大气中，将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
布袋除尘器在正常工作情况下，一定时间之后会进行卸灰，以清理空间再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行更换，但是更换的费用极高；尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏，造成损失，不仅影响了经济效益，也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞，造成通道不流通，影响生产，积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作，后果不可想像。
沧州鑫淼环保机械设备有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以过硬的质量做保证，以精良的设备工艺为核力，是集设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品生产基地。目前公司主要生产脱硫脱硝设备、催化燃烧装置、等离子净化器、UV光氧净化器、其它配套配件以及行业专用除尘器等产品以及电厂锅炉脱硫设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
