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铆工平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
铆工平台规格：100*100—3000*6000，（大于此规格的铆工平台可以拼装使用或按图纸订做。）
铆工平台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铆工平台的技术要求：
1、高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量, 後可再将其高度与标准块规相比较。
2、划线的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。
3、平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。
4、角度测量的基准面:利用铆工平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
机械制造的发展趋势及现代机械精密加工特点【一】、机械制造的发展趋势
(1)虚拟化。现代机械制造技术发展的虚拟化表现在两个方面，即设计中的拟实技术和制造中的虚拟技术。现代机械制造技术朝着虚拟化的方向发展可以加快产品开发速度，降低在开发过程中的风险。具体说来，拟实技术通过对产品结构和性能进行分析，实现产品性能的优化，降低成本。拟实技术的应用过程包括产品干涉检验、运动仿真、动力学分析、人机工程学分析等方面。制造中的虚拟技术是在产品生产过程中对产品的可加工性、加工的合理性进行模拟和检验，为制造工艺的优化奠定基础，同时也可以保证产品的质量与生产周期。对机械制造的生产环节进行建模和仿真。
(2)全球化。全球化是目前机械制造技术的主要发展方向，也是二十一世纪制造业的必然发展趋势。随着市场竞争环境的日趋激烈，很多知名度很高的企业在竞争中倒闭或者被兼并，但是也有很多企业在激烈的市场竞争环境下取得了成功，国际化经营是这些企业取得成功的因素之一。
现代机械制造技术全球化发展的技术基础是网络技术和集成化、标准化技术。随着网络技术的不断发展与普及，给现代机械制造业带来了革命性的变革。网络技术为企业提供了信息交流的平台，同时也成为企业开发产品与经营管理的重要手段，实现了经营管理的国际化，使机械制造企业的国际市场竞争更为激烈。网络技术成为企业发展的动力，使企业的生产经营活动国际化，成为现代机械制造技术的国际化发展的重要技术支持。现代机械制造技术全球化发展的第二个技术支持是机械制造的标准化与集成化。异地制造是实现机械制造全球化发展的重要因素，要实现机械制造技术的异地制造必须实现产品信息、产品功能、生产过程集成化。标准化是集成化的基础，同时也是集成化的关键，只有实现了机械制造的标准化才可能实现全球化。
(3)绿色化。近年来，随着环保理念日益深入人心，现代机械制造也面临着环境保护这一崭新的课题。现代机械制造技术需要考虑到工业生产的环境效益，实现生产过程的绿色化。要实现生产过程的绿色化，必须在生产过程中贯彻环保理念，实现绿色设计、绿色设备、绿色材料、绿色工艺和绿色包装。同时，现代机械制造业的生产管理也要绿色化，这样才能够最大限度地降低现代机械制造工业对环境造成的危害，提高能源和原材料的利用效率。
如何充分利用资源，实现生产过程的绿色化是现代机械制造业面临的重大课题。只有发展绿色制造技术才能够促进人类社会的可持续发展，为子孙后代谋福社。绿色制造技术主要包括以下3个方面：①精密成形技术。精密成形技术包括精密铸造、精密锻压、精密热塑成形、精密焊接和切割等方面。②无切削液加工。在现代机械制造技术中，无切削液加工可以简化机械加工工艺，建设生产成本，并能够解决废液排放和回收等问题。③快速成形技术。RPM(快速原型零件制造技术)能够运用添加和累计的原理，对传统加工技术是一个重大的突破。通过上述技术的运用，能够提高能源和原材料的利用效率，同时也能够降低制造成本，实现生产过程的绿色化。
我国目前正处于经济发展的关键时期，提高现代机械技术水平能够促进我国制造业的发展，加快经济的发展速度。在发展的过程中，要认识到我国与国外发达国家的差距，积极引进与研发先进的机械制造技术，充分认识到现代机械制造技术发展的全球化和虚拟化特点，优化制造工艺，并利用网络技术和集成化、标准化技术实现生产经营的国际化。同时，要充分利用资源，减少对环境的危害，发展绿色制造技术。
机械加工生产中尺寸的检验是很重要的，一般大型工件都采用铸铁平板作为基准，主支点是铸铁平台加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。安装平板时，将主支点放在支架上，能使平板在使用中变形小。
【二】、现代机械制造及精密加工技术应用特点
近年来，随着我国制造业的不断发展，我国的工业化进程持续加快。现代机械制造技术与精密加工技术作为制造业中的核心技术，一直受到社会各界的广泛关注。机械制造技术与精密加工技术在制造领域的广泛应用，带动了行业的发展，同时也为我国经济发展做出一定的贡献，而如何使二者更好地结合以发挥更大价值将是木文主要论述的内容。
1、相互关联性
相互关联性是机械制造及精密加工技术的重要特点之一。
在机械制造及加工领域中，机械制造技术和加工技术之间具有紧密的关联性，而在机械产业的每个阶段，都能够见到二者的身影，可以说，在机械制造加工过程中，二者是缺一不可的。
机械制造及加工技术对机械产品的制造、加工及销售阶段都具有十分严格的要求，只有二者之间相互紧密配合，才能够让机械产品发挥其最大效益，同时也能创造更多社会价值；而如果在中间的某一环节中二者配合出现问题，则会导致产品的价值受到影响。因此，在机械产品生产制造及销售过程中，应当充分考虑二者之间的配合性，避免在过程中出现差错，影响到产品的最终价值。
2、系统协调性
系统协调性是指在机械制造领域及机械制造加工过程两方面来看，机械制造及精密加工技术均作为行业内部在机械产品生产过程中的核心内容及重要组成部分。一个机械产品质量的好坏，由机械制造及精密加工技术在生产过程中的协调与否所决定。在生产过程中，要认识到二者相协调的重要性，只有不断促进二者相结合，才能在机械制造及加工技术稳定的基础上有所创新，有所突破；另外，在机械制造领域的发展这一角度来讲，只有企业对自己进行全方位的了解、在认识到相关技术协调性不足和生产过程中所存在的问题之后，才能对其进行弥补，从而优化生产过程，使产品质量得到保证，由此获得更高的收益。
3、应用全球化
在经济全球化的今天，机械制造及精密加工技术越来越趋于国际化。机械制造及精密加工技术已由以前的欧美等工业水平较高的发达国家独有转为世界各国均在该技术领域占有一席之地。相关技术的发展越来越趋于全球化，许多国家均在这一领域有所突破，有所专长。而机械制造及精密加工技术在众多领域均发挥着重要作用，许多行业的生产线上均能看到相关技术的身影。因此，行业内进行技术突破与创新时，需要将问题放到国际层面上进行讨论，通过结合各方的意见和方法之后进行研究，才能有所突破；在市场竞争激烈时，企业应当寻求与他人合作以取得共赢的方式，来提高自身技术水平，在市场中保持足够的竞争力。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
