紫铜管,有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。
低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性和可靠性,可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用 小,维护 容 易,占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有有害气体、耐腐蚀。
,紫铜是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,紫铜管的质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
紫铜焊接特点跟涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状
其一、紫铜焊接特点
1高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍,当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时,则铜材很难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。
2铜管焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹。
3产生气孔的缺陷比碳钢严重得多,主要是氢气孔。
4焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降,耐蚀性下降等。
5纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜,易被还原性气体还原,也容易被钎剂去除。为防止发生氢脆现象,不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。只含有锌元素的黄铜,黄铜管表面可生成氧化亚铜或氧化锌两种氧化物,氧化锌虽然比较稳定,但也不难去除。锰黄铜表面的氧化锰比较稳定,很难去除,应采用活性强的钎剂以保证钎料的润湿性。焊接时间不要太长,尽量一次完成。
气焊安全要求气焊过程若发生回火,先关乙炔阀,后关氧气阀。消除故障继续施焊时,应重新熔化原熔池,焊接重叠部分不小于6mm。正常操作时先开氧气阀吹气并关闭,再开乙炔阀,点火后再开氧气阀调节火焰。用完先关乙炔阀,后关氧气阀。
其二、铜管特点
随着相关行业的发展,尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展,高精度黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。
曾出现过凝汽器空抽区黄紫铜管断裂,部分铜管中存在较大的拉应力,加之空抽区氨含量较高,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,较终导致铜管断裂。
近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹,其中大多是位于空抽区的黄铜管,裂纹以横向为主,也有少量纵向裂纹,有的裂纹相当微小,在查漏中很难被发现,造成汽水品质长时间超标,有很大危害。
凝汽器设备在停备用期间,由于设备中有水,而且铜管直接与空气接触,使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥。
短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。
利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的一手资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。
(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管,查出铜管中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据探头靠近导体时,导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。
河间市通海铜业有限公司(http://www.tonghaitongye.com)拥有从理化实验、熔炼、挤压、拉拔到探伤检测的全套设备,技术力量雄厚。主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格铜排,散热器铜管,铜棒及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 紫铜棒,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。
低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性和可靠性,可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用 小,维护 容 易,占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有有害气体、耐腐蚀。
,紫铜是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,紫铜管的质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
紫铜焊接特点跟涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状
其一、紫铜焊接特点
1高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍,当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时,则铜材很难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。
2铜管焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹。
3产生气孔的缺陷比碳钢严重得多,主要是氢气孔。
4焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降,耐蚀性下降等。
5纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜,易被还原性气体还原,也容易被钎剂去除。为防止发生氢脆现象,不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。只含有锌元素的黄铜,黄铜管表面可生成氧化亚铜或氧化锌两种氧化物,氧化锌虽然比较稳定,但也不难去除。锰黄铜表面的氧化锰比较稳定,很难去除,应采用活性强的钎剂以保证钎料的润湿性。焊接时间不要太长,尽量一次完成。
气焊安全要求气焊过程若发生回火,先关乙炔阀,后关氧气阀。消除故障继续施焊时,应重新熔化原熔池,焊接重叠部分不小于6mm。正常操作时先开氧气阀吹气并关闭,再开乙炔阀,点火后再开氧气阀调节火焰。用完先关乙炔阀,后关氧气阀。
其二、铜管特点
随着相关行业的发展,尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展,高精度黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。
曾出现过凝汽器空抽区黄紫铜管断裂,部分铜管中存在较大的拉应力,加之空抽区氨含量较高,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,较终导致铜管断裂。
近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹,其中大多是位于空抽区的黄铜管,裂纹以横向为主,也有少量纵向裂纹,有的裂纹相当微小,在查漏中很难被发现,造成汽水品质长时间超标,有很大危害。
凝汽器设备在停备用期间,由于设备中有水,而且铜管直接与空气接触,使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥。
短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。
利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的一手资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。
(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管,查出铜管中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据探头靠近导体时,导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。
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