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(1)胶带质量不合格
皮带输送机在进行胶带选择与安装时，会存在胶带质量不合格的问题。皮带输送机的胶带一般要求具有一定的韧性，胶带薄厚必须均匀，如果胶带质量不能符合输送要求，就会导致在粮食运输过程中出现胶带两侧不平衡的问题，还会使得传输胶带发生严重的磨损，影响皮带输送机的正常运行。胶带缺乏一定的韧性，会增加粮食运输过程中皮带输送机的负载重量，导致胶带发生松弛变形，从而影响皮带输送机的传输速度。
(2)对转载落点设置不合理
在粮仓实际运输粮食的过程中，一般会利用多套皮带输送机进行粮食运输，以提升粮食传输的效率。但是粮食在多个皮带输送机中进行传输，往往存在对转载落点的判断不合理的情况，使得粮食在胶带之间进行转载时会高度差过高或者过低，落差过高会使得粮食等物料的落点发生偏移，导致接收胶带出现跑偏问题，落差过低就会导致下层接收胶带承受的重量增加，影响下层胶带的运行负载力，导致接收胶带由于受力过重发生跑偏。
(3)输送机振动过大
皮带输送机是由多个部位组合而成，因此在分析皮带输送机胶带跑偏问题时除了寻找胶带本身的原因之外，还要对皮带输送机的整体质量进行分析。皮带输送机在运输过程中，会有电机带动滚筒进行运转，并且需要一定的机架进行支撑，在这个过程中不可避免的会发生振动，如果皮带输送机在安装过程中选用的电机动力不合格，滚筒安装过程中存在误差以及支撑机架的高度发生偏移等都会造成输送机的振幅过高，从而使得胶带会发生一定的偏移，出现跑偏的情况。
托辊组的选择，涉及到托辊直径的计算和选择、托辊所受载荷的计算和托辊轴径的选择、以及托辊槽角和类型的选择等等。托辊直径的计算和选择，主要根据输送带的运行速度和输送机本身的主要程度。带速一定时，托辊的直径越小转速越大，振动越强烈。当托辊的振动频率与输送带的振动频率相等时，就产生了共振，共振使输送机不能正常工作。
其二、皮带输送机效率优化系统
皮带输送机作为矿井最重要的运输设备，关系到矿井的正常生产。随着矿井生产能力和机械化水平的提高，传统低效率、小运量的皮带输送机已经不能满足矿井的运输要求，因此，提高皮带输送机的效率已迫在眉睫。为了满足矿井的运输需求，皮带输送机应当向大运量、高效率、低能耗等提高煤矿运输能力的方向发展。皮带输送机效率的提高，不仅可以节约人力、财力，还可以提高矿井的运输安全性，对矿井的经济效益具有重要的影响。
皮带输送机是矿井运输系统最重要的组成部分，其工作原理是通过驱动装置提供动力驱使前后滚筒转动，滚筒牵引上下传送带依靠摩擦力运煤、物料等。
托辊限制运输过程中输送带的挠曲程度，张紧装置保证运输过程中不打滑。
在皮带输送机运行的过程中，线路和运输的煤、物料等都是确定的，要想使皮带输送机在运行过程中实现效率优化，就要减少消耗，对皮带输送机的各个参数进行调节，在满足皮带输送机正常运行的前提下降低运输消耗成本，达到效率优化的目的。
皮带输送机效率优化系统可以实现效率最优化，该系统主要包括集控、传动、控制、信息采集和信息传输等部分。集控部分主要作用是对皮带输送机运行过程进行实时监控，根据监控的数据对输送机进行远程控制；传动部分主要对驱动皮带输送机运行的电机进行变频调速，使皮带输送机在运行过程中实现损耗减少，并达到速度最优，从而达到皮带输送机效率最优的目的；控制部分通过PLC编程实现；信息采集和信息传输部分是通过传感器和检测装置对皮带输送机运行过程中的各种参数信息进行收集，并对监测到的数据进行处理，通过井下环网进行传输。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
