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ZTC型锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高，净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
火电厂烟气脱硫产物利用跟焦炉烟气净化工艺考虑一、火电厂烟气脱硫产物的合理利用
近年来，雾霆天气愈发严重，环境问题日渐突出，人们对环境保护的意识逐渐增强。虽然风电、太阳能发电、核电等新型能源发展迅速，但在相当长的一段时间内煤炭仍是火电厂的重要燃料，在能源构成中占据相当大的比重。煤炭燃烧过程中产生大量的SO2气体，成为空气污染的重要污染源，也是形成酸雨的重要原因。火电厂烟气脱硫是控制SO2排放的重要手段，烟气脱硫工艺对抑制SO2的排放影响重大，因此，对火电厂烟气脱硫工艺的现状进行了介绍，对脱硫工艺中存在的问题进行了分析，并针对这些问题提出了相应的解决措施，对脱硫工艺的发展具有一定的促进作用。
1、脱硫的固态产物的合理利用
火电厂烟气脱硫的固态产物处理不当很容易对环境造成二次污染。石灰石-石膏脱硫法产生的脱硫石膏和天然石膏的化学成分相同，且含量和细度都优于天然石膏，从而可以作为石膏产品进行出售。因此，石灰石-石膏湿法脱硫可以得到广泛应用。
2、脱硫废水的合理利用
在脱硫工艺中，石灰石-石膏湿法脱硫占据市场的主导地位，该方法效果好、成本低且运行可靠。但是吸收液具有腐蚀性强的特点，对脱硫装置的损坏程度较高，脱硫所产生的废水处理不当会对周围环境造成严重影响，在对废水进行处理和再利用前，应对废水的水质进行分析，根据其成分特点进行适当处理，目前常用的处理方法有化学沉淀法和流化床法。
二、焦炉烟气脱硫脱硝工艺考虑因素
据统计，我国炼焦生产烟气中SO2含量范围广：50mg/m³~800mg/m³；NOx含量差别大：400mg/m³~1200mg/m3；颗料物含量受焦炉炭化室窜漏影响较大，随着炉龄增长也很难实现达标排放的要求；焦炉烟气温度相对较低，180℃~320℃。而要达到《标准》的限值要求，就必须考虑实施烟道废气脱硫脱硝。
1、焦炉烟气的特点
(1)焦炉烟道气的温度与生产负荷有直接关系，不是恒定值。受市场经济的影响，焦炉负荷不可能是稳定不变的，在满负荷时，烟道气温度可能在300℃左右，在负荷降至45%以下时，烟道气的负荷可能在200℃左右。
(2)焦炉烟道气的污染物组分浓度受炼焦配煤、加热制度、炉体窜漏、炉型、周转时间等因素影响，不同的焦化厂、同一焦化厂的不同时期焦炉烟道气的组分可能都不同。
(3)烟道气在烟囱的排烟温度不能低于130℃，原因有两个：一是烟道气中含有一定水分，理论值是20.06%，实际可能在5%~17.5%，含有一定浓度的酸性气体(如SO2、SO3)，在低温下可能生成酸，存在露点腐蚀的问题，山东一家焦化企业(该厂使用湿法脱硫)在2015年已出现烟囱中部向外渗水的情况，初步判断是露点腐蚀造成的；二是烟温过低的话，烟囱自拔力出现问题，烟囱变成了冷烟囱，将严重威胁焦炉的生产安全。焦炉从冷砌体经过烘炉至1000℃左右投产的过程中，第一步就是先烘烟囱，烟囱吸力达到一定程度后，才烘分烟道、烘炭化室，烟囱的热浮力是焦炉内气体流动的动力。
(4)每座焦炉加热换向周期为20min~30min，换向时间约1min，在这1min内，烟气量及烟气中的SO2、NOx、颗粒物浓度均有波动，而且这种变化很有规律。
2、选择烟气脱硫脱硝工艺必须考虑的因素
结合烟道气的特点，在烟气脱硫脱硝技术路线选择时必须考虑以下因素：
(1)焦炉生产负荷对烟气脱硫脱硝运行的影响。在长周转时间下烟气脱硝、余热回收装置可能都不能运行了，但烟气脱硫必须运行。
(2)烟气脱硝如选用低温SCR脱硝技术，受焦炉炉体窜漏或焦炉其他特殊操作影响，焦炉烟气中焦油不能完全燃烧带来的对催化剂床层的堵塞污染问题，在SCR催化剂选型时必须考虑充分。
(3)焦炉烟囱内部仅内衬隔热层，未采取其他任何防腐蚀措施。如脱硫后烟气还返回原烟囱，露点腐蚀的问题必须考虑。
(4)为保证焦炉生产安全，烟囱热备的问题必须考虑，以满足在脱硫脱硝装置故障、检修或突然全厂停电等特殊情况下焦炉加热浮力要求。
(5)脱硝工艺低温时易爆的硝铰、亚硝铰聚集在管壁上，受到扰动，可能发生爆炸事故，在工艺选择上要考虑此因素。
沧州鑫淼环保机械设备有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以过硬的质量做保证，以精良的设备工艺为核力，是集设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品生产基地。目前公司主要生产脱硫脱硝装置、催化燃烧设备、等离子净化器、UV光氧净化器、其它配套配件以及行业专用除尘器等产品以及电厂锅炉脱硫设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
