数控加工机床工作原理概述同电气控制系统的基本结构
其一、数字控制机床工作原理概述
现代科技的迅猛发展,带动厂制造业的再次复苏,数字控制机床对于实现自动化来讲不可或缺,因此其对于机械行业的重要性不言而喻。近年来市场对于工件精密度的要求不断提高,相应的对其加工设备也就是数字控制机床而言,也是提出厂一定的要求。在整个数字控制机床内,控制系统实现的基本功能就是控制各个坐标轴的移动,除此之外,还控制着机床主轴的启停和转向,当然,还有对进给量的把控,更进一步来讲,还有进行换刀和夹具定位等,而这此操作没有很高的精确度是不能够实现的。
在计算机技术的辅助下,可编程逻辑控制器(以下统称为PLC)技术发展到厂一个全新的阶段,数字控制机床的作用就是能够自动的完成一些加工动作,而实现这个自动化的核心就是PLC系统。本课题就是以PLC控制技术为中心进行研讨的,旨在达成以PLC为基础而展开的电气控制方面的设计,重点在于介绍数字控制机床的工作原理,并且对电气控制系统中的关键部件进行分析,最后总结一套以PLC为基础的数字控制机床电气控制系统的设计方案。
数字控制机床的控制系统不仅包含软件,还有一部分硬件成分,其中最为关键的就是机械装置、电气电路还有上位机与下位机的软件,对于一个数字控制机床而言,它的控制系统就是整个设备的中枢神经,在工作原理上,以数字控制的形式发出指令,让设备的执行部分从而开始工作。
由PLC的定义可以看出,逻辑分析部分是一定不可或缺的,当然,作为一套完整的系统就一定会有输入与输出部分接下来对这三个部分进行分析,输入部分就是采集一些实际运动参数,参数来源就是需要被控制的部分,此外,输入部分还必须要有信息存储功能;逻辑分析部分主要充当大脑的作用,对输入的数据进行分析,而且还要判定由哪个部分进行执行;输出部分的动作就比较单一,即将处理后的信息发送到相关执行装置,由执行装置做出设定的行为动作。
床身导轨这类型的大型机床铸件尺寸的初步确定不能根据设计者的意愿进行设计,需要根据以往传统设计方法对床身导轨进行初步确定。
其二、数字控制机床电气控制系统的基本结构
基于PLC的数字控制机床电气控制系统在数字控制机床中已经相对比较普及了,这样的数字控制机床设备可以大大提升工业的生产效率。
但是其实数字控制机床的发展也经历了一个漫长的过程。之前数字控制机床应用的系统是传统系统,这种系统非常容易出现错误,而且如果修改加工过程就要重新应用不同的系统。而PLC可编程控制器如果遇到同样的情lP我们只需要改变一些参数和代码就可以改变加工过程。相较于传统的控制器,这种系统是更加方便而且对于费用的消耗也是比较少的。这其实也是我国机械自动化发展过程中的一大进步。
数字控制机床电气控制系统运行的基础就是它的基本结构,但是它的基本结构也可以大概分为两部分数字控制机床的基础结构和数字控制机床的特殊结构。
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