点击图片查看原图
柔性焊接平台的安全性——在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便消除。
飞机柔性装配管理系统创新设计和夹具的分类
其一、工装管理系统的创新设计
在管理系统开发过程中，结合工装管理积累的经验，针对公司工装管理的特点，提出了一些独创的控制策略和管理方法，以最大限度满足公司工装管理的需求，力求在功能上完善，在性能上完美。
1、采用供应商绩效评价体系对工装管理决策提供智能支持
决定工装供应商有时不能完全依靠供应商的报价，还应该考虑工装制造速度和工装加工质量问题，因此，选择供应商时应该综合考虑各种影响因素。
通过对相关因素进行评价，并根据各因素对工装影响情况设定权重，从而计算出最终得分。通过建立科学的供应商绩效评价体系，为选择合适的供应商提供参考。
2、按工装分类对供应商供货范围进行控制
在工作管理系统中将工装基础分类与供应商供货范围关联，并根据供应商的实际供货能力定义供货种类例如需要制造刀具时，所有能供应刀具的厂商可以显现以供选择，而其他类型工装的厂家不会在系统中出现这样设定可以避免供应商超范围供货2次加价现象，同时通过工装管理系统的筛选减少供应商选择量。
3、工装进度节点控制和进度查询功能
根据对工装工作流程的分析，工装全生命周期可以被划分为6个阶段：申请阶段、设计阶段、计划阶段、制造阶段、使用阶段和消亡阶段每个节点任务完成后由相关人员将完成的信息写入到数据库。而进度查询功能仿照快递行业邮件查询方式设计，每个工装需求单都会在工装管理信息化系统中生成唯一的订单号，需要了解工装进度的人员可以随时根据订单号查询工装目前所处状态和每个节点完成时间。
4、工装拖期预警
为保证工装按期交货，在系统中设定预警措施。例如交货期前15天工装信息变换颜色，提醒工装管理人员督促厂家交货，如果超出交货期仍无完成则弹出对话框警示。
5、工装预算管理
公司财务实行全面预算管理体系，对工装费用同样要求预算管理，即每年年底由各单位申报第2年工装费用预算，年底费用总额应控制在预算额内。为实现这一工作需求，通过系统实现预算管理功能，录入各单位年度工装预算总额，由系统逐步将本年内己发生工装费用从总额中扣除，这样就能很直观显现各单位工装费用支出率，实时掌握工装费用使用情况，对控制工装投制数量、消减工装开支是必要的参考依据。
三维柔性焊接平台，装置操作简便、使用安全。此工装平台的承载能力高，刚性稳定，工作台的五面均加工有规则的孔，刻有网线，可以方便地延伸和扩展、组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧零件。
其二、夹具的分类
飞机结构件由于其结构的复杂性，致使一般的机床无法进行完整的加工。现阶段运用最多的是数控铣削，故结构件的夹具属于机加工夹具。在航空航天制造业不断发展的今天，飞机结构件的工装夹具也相应地发生了变化。一般而言，可以简单地将飞机结构件工装夹具特点做如下的叙述：①快速性。飞机结构件在装夹过程中，需要快速地找到定位点，更需要快速地夹紧，以提高飞机结构件的制造加工效率，从而其他整机的加工效率，以保证飞机能够在正常的周期内完成；②稳定性。在飞机结构件装夹以后，不论是飞机结构件本身还是工装夹具系统，都会不停的收到外部因素的影响。但是，在机床正常加工过程中，不论是飞机结构件还是工装夹具，都不能收到来自外界任何因素的干扰，以保证结构件在加工过程中的制造加工精度；③自动性。为了降低工人的劳动强度和提高装夹的稳定性，工装夹具需要具有自动定位和自动夹紧的性能。在该夹具系统中，FFU还应该具有自动判断以及自动松开的功能；④柔性，即快速适应性。飞机结构件的形状结构和尺寸大小千差万别，工装夹具需要具有一定的柔性，以适应不同结构、不同大小的飞机结构件对实际装夹的需要；⑤智能性。飞机结构件工装夹具需具有自动感知铣刀的能力，即可以自动判断松开的时间。还需要一定的数据采集以及数据处理的能力。
飞机结构件夹具种类繁多，但其组成以及工作原理大致是一样的。为了能够快速地适应飞机结构件不同类型、不同结构形状以及不同尺寸大小的装夹面，在传统夹具的基础上，一般会加上现代的一些先进技术，比如：PLC控制技术、液压传动技术、实时监控技术、传感器技术、单片机技术、电磁转换技术和物联网技术等。
泊头市锐星重工机械设备有限公司（http://www.btrxzgjx.com）主要产品有：铸铁平台、焊接平台、大理石平板、花岗石平板等全部依据国标生产，其中非标产品可以依照用户图纸按需定制生产，所生产的产品质量好，精度高，价格公道，深受广大客户的好评。
飞机柔性装配管理系统创新设计和夹具的分类其一、工装管理系统的创新设计
在管理系统开发过程中，结合工装管理积累的经验，针对公司工装管理的特点，提出了一些独创的控制策略和管理方法，以最大限度满足公司工装管理的需求，力求在功能上完善，在性能上完美。
1、采用供应商绩效评价体系对工装管理决策提供智能支持
决定工装供应商有时不能完全依靠供应商的报价，还应该考虑工装制造速度和工装加工质量问题，因此，选择供应商时应该综合考虑各种影响因素。
通过对相关因素进行评价，并根据各因素对工装影响情况设定权重，从而计算出最终得分。通过建立科学的供应商绩效评价体系，为选择合适的供应商提供参考。
2、按工装分类对供应商供货范围进行控制
在工作管理系统中将工装基础分类与供应商供货范围关联，并根据供应商的实际供货能力定义供货种类例如需要制造刀具时，所有能供应刀具的厂商可以显现以供选择，而其他类型工装的厂家不会在系统中出现这样设定可以避免供应商超范围供货2次加价现象，同时通过工装管理系统的筛选减少供应商选择量。
3、工装进度节点控制和进度查询功能
根据对工装工作流程的分析，工装全生命周期可以被划分为6个阶段：申请阶段、设计阶段、计划阶段、制造阶段、使用阶段和消亡阶段每个节点任务完成后由相关人员将完成的信息写入到数据库。而进度查询功能仿照快递行业邮件查询方式设计，每个工装需求单都会在工装管理信息化系统中生成唯一的订单号，需要了解工装进度的人员可以随时根据订单号查询工装目前所处状态和每个节点完成时间。
4、工装拖期预警
为保证工装按期交货，在系统中设定预警措施。例如交货期前15天工装信息变换颜色，提醒工装管理人员督促厂家交货，如果超出交货期仍无完成则弹出对话框警示。
5、工装预算管理
公司财务实行全面预算管理体系，对工装费用同样要求预算管理，即每年年底由各单位申报第2年工装费用预算，年底费用总额应控制在预算额内。为实现这一工作需求，通过系统实现预算管理功能，录入各单位年度工装预算总额，由系统逐步将本年内己发生工装费用从总额中扣除，这样就能很直观显现各单位工装费用支出率，实时掌握工装费用使用情况，对控制工装投制数量、消减工装开支是必要的参考依据。
三维柔性焊接平台，装置操作简便、使用安全。此工装平台的承载能力高，刚性稳定，工作台的五面均加工有规则的孔，刻有网线，可以方便地延伸和扩展、组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧零件。
其二、夹具的分类
飞机结构件由于其结构的复杂性，致使一般的机床无法进行完整的加工。现阶段运用最多的是数控铣削，故结构件的夹具属于机加工夹具。在航空航天制造业不断发展的今天，飞机结构件的工装夹具也相应地发生了变化。一般而言，可以简单地将飞机结构件工装夹具特点做如下的叙述：①快速性。飞机结构件在装夹过程中，需要快速地找到定位点，更需要快速地夹紧，以提高飞机结构件的制造加工效率，从而其他整机的加工效率，以保证飞机能够在正常的周期内完成；②稳定性。在飞机结构件装夹以后，不论是飞机结构件本身还是工装夹具系统，都会不停的收到外部因素的影响。但是，在机床正常加工过程中，不论是飞机结构件还是工装夹具，都不能收到来自外界任何因素的干扰，以保证结构件在加工过程中的制造加工精度；③自动性。为了降低工人的劳动强度和提高装夹的稳定性，工装夹具需要具有自动定位和自动夹紧的性能。在该夹具系统中，FFU还应该具有自动判断以及自动松开的功能；④柔性，即快速适应性。飞机结构件的形状结构和尺寸大小千差万别，工装夹具需要具有一定的柔性，以适应不同结构、不同大小的飞机结构件对实际装夹的需要；⑤智能性。飞机结构件工装夹具需具有自动感知铣刀的能力，即可以自动判断松开的时间。还需要一定的数据采集以及数据处理的能力。
飞机结构件夹具种类繁多，但其组成以及工作原理大致是一样的。为了能够快速地适应飞机结构件不同类型、不同结构形状以及不同尺寸大小的装夹面，在传统夹具的基础上，一般会加上现代的一些先进技术，比如：PLC控制技术、液压传动技术、实时监控技术、传感器技术、单片机技术、电磁转换技术和物联网技术等。
泊头市锐星重工机械设备有限公司（http://www.btrxzgjx.com）主要产品有：铸铁平台、焊接平台、大理石平板、花岗石平板等全部依据国标生产，其中非标产品可以依照用户图纸按需定制生产，所生产的产品质量好，精度高，价格公道，深受广大客户的好评。
