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通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在爆炸危险场所使用。在爆炸危险场所使用的工具（设备）需要由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材料制成，这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花，人们把选材方向转向了钢材。
材用作防爆工具，与钢材比较有两个显著的不同点：
一、不含碳。不会出现氧-铁-碳反应链，所以不出现火花。
二、钢材的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击时，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。
然而，纯铜的强度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加适当的元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金以提高其强度和硬度。但当强度和硬度提高后，前述钢材在防爆工具上的二个特点就有削弱或消失的危险。于是，人们又进一步探讨"两全其美"的技术途径。这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有高的强度和硬度，一旦受到摩擦、撞击，温度上升到相应程度，铜基合金的金相组织就发生相变而转化为低强度并出现塑性变形甚至磨损剥寓。这时局部摩擦面上的金属摩擦抗力下降，摩擦、撞击的较高温度就被限制在合金相变温度之下，成为不能点燃爆炸性混合物的防爆合金。 称为非危险火花金属。
防爆工具主要包括各种不同的用来防爆的稳定工具，但是有的时候这些工具也会有些危险，下面为大家介绍为什么会出现火花，希望大家多多注意一下。
防爆扳手在和岩石撞击时，有产生火花的可能。将岩石放入水中再进行操作，可减小事故发生的可能性，如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附，则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的；铝热反应，很可能引爆。用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时，都有可能会有很危险的意外发生。
如何根据锻件来制作防爆工具？
1、先需要根据防爆工具图纸绘制其锻件图。
2、根据锻件的技术要求和检测要求确定好锻模工序以及辅助工序，辅助工序通常包括清理工件边延的毛刺，切除飞边，以及校正扳手平行度等，还包括决定工序间尺寸。
3、要根据工序来确定好的加热方法以及加热规范，确定模具润滑、冷却方法；
4、确定毛坯工件配料尺寸，质量及其允许公差。
5、确定锻件冷却方法和规范。
6、确定锻件热处理方法以及清理锻件表面氧化皮的方法。
7、根据锻件大小模具大小选择锻压设备。
8、按照锻件的技术要求和检测要求进行检测。
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