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CYZ型自吸式离心油泵——CYZ型自吸式离心油泵结构简单操作方便。泵体、叶轮是精选材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用。该泵效率高、寿命长、具有较强的自吸能力，工作前只需泵内储有一定量引油即可，管路中不需底阀，运行平稳、排量大、效率高。
适用于输送-20~+80℃的汽油、航空油等石油产品以及甲苯等无腐蚀性的化工介质。广泛用于陆地油库、油罐车、船舶、油轮、加油站及化工石油企业的油料输送。
CYZ型自吸式离心油泵结构特点
1、CYZ型自吸式离心油泵结构简朴、操纵利便、运行平稳、便于维护。泵体、叶轮是精选材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，因此简化了管路系统，又改善了劳动强度。
2、使用者须可以按照说明的方法和尺度进行使用，无需繁杂的事项操纵。在使用时管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可，保证工作的顺利完成，也保证泵体的正常使用，保证了自吸式离心油泵的使用寿命。
3、CYZ型自吸式离心油泵效率高、寿命长、具有较强的自吸能力等长处，在使用中能够充分施展优点，进步工作的效率和质量，保证节约时间和物力，还具有寿命长的优点，不轻易损坏，能够施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用更大。
石油化工管道施工质量控制措施与管道安装的一般原则
(一)、化工管道施工过程中的质量控制措施
1、下料加工质量控制
在下料加工环节需要对管子的切割长度以及切口的平直度进行高度控制，对飞边毛刺进行清理，同时还需要对坡口进行精密加工。对于DN100mm下的管子，可采用砂轮切割机进行切割；可采用气割或等离子切割的方式对大口径中低压的管子进行切割；对于坡口可采用手把砂轮机进行打磨和加工；对高压管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口机来完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影响到管口组对间隙的均匀性。对坡口加工时应该严格按照规程要求的角度进行，如果坡口过大，容易使人工、材料、机械的成本过大，从而提高施工成本，但如果坡口过小则容易造成未焊透、夹渣等焊接质量问题。因此，在下料加工过程中应该控制好每道工序的质量。
2、标识的质量控制
对于预制管道需要做好每道焊口的标记，尤其是一些合金钢材质或其它特殊材质的管道，必须标明其焊接日期、焊工号、焊口编号。根据单线图对每截管段的管线号和管段编号用油漆标明，避免安装过程混乱，导致焊口无法追踪，使交工资料与实物不符。预制完成的管段必须对端部管进行封闭处理。
3、焊接质量控制
焊接是石油化工齿轮泵管道施工中最为关键的环节，因此必须严格要求焊接质量，焊接人员应该严格按照焊接作业规范进行操作。在焊接过程中影响焊接质量的因素较多，主要包括管曰的组对、坡曰的处理、焊工的技术以及焊接材料、天气情况等。当焊接作业在车间内或地面上完成时，环境对其影响较小，质量控制也相对容易，但要控制好焊接材料的烘烤质量，控制好发放环节，以及控制好焊条的用量，控制好焊条桶的规范使用。如果工艺要求需要进行预暖和热处理，则必须进行严格的质量控制，另外高压管焊接还需要对打底质量进行无损检测。
4、安装的质量控制
齿轮泵管道现场安装质量非常重要，也是施工的难点，管道安装容易受到安装条件和环境因素的影响，应该采取严格的质量保证措施；通常情况下现场焊接的焊口应该是固定口，质量控制较难，因此在预制阶段就应该对每位焊接人员进行合格率的统计和控制，这是控制焊接质量的重要手段；按照施工要求对管口现场组对质量进行控制；如果在施工过程中天气情况恶劣，容易影响到焊接质量，应该采取有效的防护措施；由于合金钢管的冲氨气难度较大，现场质量控制难度较大，所以要加强质量管理，可采用药皮或药芯焊丝来进行打底，但此项工艺需要在焊接工艺评定认可以后果方可实施。
齿轮泵石油化工管道施工很容易受到各种不良因素的影响，因此在管道施工之前应该周密考虑各种可能发生的质量问题，并全面制定出相应的对策。另外施工管理人员也应该本着高度的责任心，对施工材料、设备进行严格把关，对施工现场的每道工序进行严格控制，并采用积极的措施提高施工人员的质量控制意识。
(二)、管道安装的一般原则
首先在齿轮油泵管道安装之前技术人员应当进行全面细致的规划，根据工程的实际情况制定合理的安装方案，在设计过程中应当统筹考虑，将工程的安全问题、经济效益、操作维修和各方面的要求都规划在内，尽量做到内外协调。其次在管道安装的过程中应当首先确定管道的具体安装路线和敷设管道的方式。管道安装在居民区或工业区内要在考察周围建筑物和交通道路的基础上进行，在确定路线的过程中要尽量避免周围的建筑，同时也要避免和铁路和公路等运输道路形成交叉。一般情况下，管道优先考虑的敷设方式都是在地表，如果遇到特殊情况则可以把管道敷设在地下。除此之外在安装管道过程中还应当注意管道的焊接方式；在布置输送固体物料的管道的时候应当尽量缩短管道的长度，避免转弯和死角；如果遇到压缩机应当注意控制管道内机械的振动频率；运输不同物质的管道的安装原则也应当随之改变。
由于石油化工管道安装涉及到诸多要点，任何一个环节都有可能影响到工程的质量，因此油泵管道安装的全程都不能松懈。以管道敷设方式为例，谈谈在石油化工管道安装建设。将管道敷设方式粗略的划分我们可以归结为地面敷设和地下敷设。所谓的地面敷设方式也称为架空敷设，是目前管道施工过程中的技术人员普遍选择敷设方式。之所以选择架空敷设方式，原因在于对于技术人员来说地面敷设的工程量相对较小，而且一旦管道运输过程中出现故障，也能迅速地进行检修。在石油化工安装过程中往往会遇到一些特殊情况不适合用地面敷设的方式，此时管道安装就要考虑地下敷设。地下敷设的有两种主要方式，一种是造价较小的埋地辐射，即直接将管道埋入地底下，这种管道敷设方式施工十分简单，而且在填平土壤以后，地面就较为空旷，不占用多余的土地。埋地敷设容易出现的问题是由于管道和土壤直接接触，所以很容易受到土壤的腐蚀，一旦出现泄漏或是其他故障，技术人员很难进行维修。而且有些管道直接经过车行道，地面的压力十分巨大，所以管道也会因为承受过多的载荷而出现故障。例如会造成低点排液的不顺畅，导致一些易凝固的物质堆积在管道内，有些带有隔热效果的管道也因此丧失了隔热功能。因此总体来说，埋地敷设的所承受的风险大于其优点，所以一般施工人员都不会轻易采用这一种的敷设方式。
另外一种地下敷设为管沟敷设，管沟敷设的原理与地敷设一样，都需要充分利用了地下空间，而且对比埋地敷设的不易检修管沟敷设在检修上占有很大的优势，有十分便利的检修条件。除此以外，管沟敷设的隔热效果、防腐蚀效果都十分突出。管沟敷设目前还不普遍的原因在于其造价过高，而且由于其成套的设备所以占地面积也十分大，还需要设置多个排水点。这一敷设的方式也存在着较多的安全隐患，例如对某些易于积聚的物质来说，清理起来十分困难。所以出于综合考虑，施工人员不到必要的时候往往都不会选择管沟敷设。
以上几种齿轮油泵管道敷设方式的选择都不是仅凭技术人员的主观感受就能确定的，而是要在仔细考量施工条件和化工工程的整体布局的基础上慎重决定。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、高压齿轮油泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧泵、KCB系列齿轮泵、2CY齿轮泵、燃油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
适用于输送-20~+80℃的汽油、航空油等石油产品以及甲苯等无腐蚀性的化工介质。广泛用于陆地油库、油罐车、船舶、油轮、加油站及化工石油企业的油料输送。
CYZ型自吸式离心油泵结构特点
1、CYZ型自吸式离心油泵结构简朴、操纵利便、运行平稳、便于维护。泵体、叶轮是精选材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，因此简化了管路系统，又改善了劳动强度。
2、使用者须可以按照说明的方法和尺度进行使用，无需繁杂的事项操纵。在使用时管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可，保证工作的顺利完成，也保证泵体的正常使用，保证了自吸式离心油泵的使用寿命。
3、CYZ型自吸式离心油泵效率高、寿命长、具有较强的自吸能力等长处，在使用中能够充分施展优点，进步工作的效率和质量，保证节约时间和物力，还具有寿命长的优点，不轻易损坏，能够施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用更大。
石油化工管道施工质量控制措施与管道安装的一般原则(一)、化工管道施工过程中的质量控制措施
1、下料加工质量控制
在下料加工环节需要对管子的切割长度以及切口的平直度进行高度控制，对飞边毛刺进行清理，同时还需要对坡口进行精密加工。对于DN100mm下的管子，可采用砂轮切割机进行切割；可采用气割或等离子切割的方式对大口径中低压的管子进行切割；对于坡口可采用手把砂轮机进行打磨和加工；对高压管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口机来完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影响到管口组对间隙的均匀性。对坡口加工时应该严格按照规程要求的角度进行，如果坡口过大，容易使人工、材料、机械的成本过大，从而提高施工成本，但如果坡口过小则容易造成未焊透、夹渣等焊接质量问题。因此，在下料加工过程中应该控制好每道工序的质量。
2、标识的质量控制
对于预制管道需要做好每道焊口的标记，尤其是一些合金钢材质或其它特殊材质的管道，必须标明其焊接日期、焊工号、焊口编号。根据单线图对每截管段的管线号和管段编号用油漆标明，避免安装过程混乱，导致焊口无法追踪，使交工资料与实物不符。预制完成的管段必须对端部管进行封闭处理。
3、焊接质量控制
焊接是石油化工齿轮泵管道施工中最为关键的环节，因此必须严格要求焊接质量，焊接人员应该严格按照焊接作业规范进行操作。在焊接过程中影响焊接质量的因素较多，主要包括管曰的组对、坡曰的处理、焊工的技术以及焊接材料、天气情况等。当焊接作业在车间内或地面上完成时，环境对其影响较小，质量控制也相对容易，但要控制好焊接材料的烘烤质量，控制好发放环节，以及控制好焊条的用量，控制好焊条桶的规范使用。如果工艺要求需要进行预暖和热处理，则必须进行严格的质量控制，另外高压管焊接还需要对打底质量进行无损检测。
4、安装的质量控制
齿轮泵管道现场安装质量非常重要，也是施工的难点，管道安装容易受到安装条件和环境因素的影响，应该采取严格的质量保证措施；通常情况下现场焊接的焊口应该是固定口，质量控制较难，因此在预制阶段就应该对每位焊接人员进行合格率的统计和控制，这是控制焊接质量的重要手段；按照施工要求对管口现场组对质量进行控制；如果在施工过程中天气情况恶劣，容易影响到焊接质量，应该采取有效的防护措施；由于合金钢管的冲氨气难度较大，现场质量控制难度较大，所以要加强质量管理，可采用药皮或药芯焊丝来进行打底，但此项工艺需要在焊接工艺评定认可以后果方可实施。
齿轮泵石油化工管道施工很容易受到各种不良因素的影响，因此在管道施工之前应该周密考虑各种可能发生的质量问题，并全面制定出相应的对策。另外施工管理人员也应该本着高度的责任心，对施工材料、设备进行严格把关，对施工现场的每道工序进行严格控制，并采用积极的措施提高施工人员的质量控制意识。
(二)、管道安装的一般原则
首先在齿轮油泵管道安装之前技术人员应当进行全面细致的规划，根据工程的实际情况制定合理的安装方案，在设计过程中应当统筹考虑，将工程的安全问题、经济效益、操作维修和各方面的要求都规划在内，尽量做到内外协调。其次在管道安装的过程中应当首先确定管道的具体安装路线和敷设管道的方式。管道安装在居民区或工业区内要在考察周围建筑物和交通道路的基础上进行，在确定路线的过程中要尽量避免周围的建筑，同时也要避免和铁路和公路等运输道路形成交叉。一般情况下，管道优先考虑的敷设方式都是在地表，如果遇到特殊情况则可以把管道敷设在地下。除此之外在安装管道过程中还应当注意管道的焊接方式；在布置输送固体物料的管道的时候应当尽量缩短管道的长度，避免转弯和死角；如果遇到压缩机应当注意控制管道内机械的振动频率；运输不同物质的管道的安装原则也应当随之改变。
由于石油化工管道安装涉及到诸多要点，任何一个环节都有可能影响到工程的质量，因此油泵管道安装的全程都不能松懈。以管道敷设方式为例，谈谈在石油化工管道安装建设。将管道敷设方式粗略的划分我们可以归结为地面敷设和地下敷设。所谓的地面敷设方式也称为架空敷设，是目前管道施工过程中的技术人员普遍选择敷设方式。之所以选择架空敷设方式，原因在于对于技术人员来说地面敷设的工程量相对较小，而且一旦管道运输过程中出现故障，也能迅速地进行检修。在石油化工安装过程中往往会遇到一些特殊情况不适合用地面敷设的方式，此时管道安装就要考虑地下敷设。地下敷设的有两种主要方式，一种是造价较小的埋地辐射，即直接将管道埋入地底下，这种管道敷设方式施工十分简单，而且在填平土壤以后，地面就较为空旷，不占用多余的土地。埋地敷设容易出现的问题是由于管道和土壤直接接触，所以很容易受到土壤的腐蚀，一旦出现泄漏或是其他故障，技术人员很难进行维修。而且有些管道直接经过车行道，地面的压力十分巨大，所以管道也会因为承受过多的载荷而出现故障。例如会造成低点排液的不顺畅，导致一些易凝固的物质堆积在管道内，有些带有隔热效果的管道也因此丧失了隔热功能。因此总体来说，埋地敷设的所承受的风险大于其优点，所以一般施工人员都不会轻易采用这一种的敷设方式。
另外一种地下敷设为管沟敷设，管沟敷设的原理与地敷设一样，都需要充分利用了地下空间，而且对比埋地敷设的不易检修管沟敷设在检修上占有很大的优势，有十分便利的检修条件。除此以外，管沟敷设的隔热效果、防腐蚀效果都十分突出。管沟敷设目前还不普遍的原因在于其造价过高，而且由于其成套的设备所以占地面积也十分大，还需要设置多个排水点。这一敷设的方式也存在着较多的安全隐患，例如对某些易于积聚的物质来说，清理起来十分困难。所以出于综合考虑，施工人员不到必要的时候往往都不会选择管沟敷设。
以上几种齿轮油泵管道敷设方式的选择都不是仅凭技术人员的主观感受就能确定的，而是要在仔细考量施工条件和化工工程的整体布局的基础上慎重决定。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、高压齿轮油泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧泵、KCB系列齿轮泵、2CY齿轮泵、燃油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
