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除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐侵蚀，抗磨损的特性。外部用高强度的材料浇注。筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
除尘骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及经典吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随粉尘层的加厚，需要定时清理粉尘层以保障除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形成不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋除尘器等。除尘骨架广泛应用于冶金、煤矿、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
除尘骨架的使用原则：
一、节能除尘骨架应该符合以下几点：
1、支撑环间距：用游标卡尺丈量每相邻两只支撑环的间距，应契合支撑环之间的间隔在150～200mm范围项的规则。
2、焊点结实度检验。
3、纵筋间距：用游标卡尺丈量每相邻两根纵筋间距如用于化纤针刺毡滤袋的，纵筋之间的间隔应≤40mm，如用于玻纤机织布除尘器滤袋的，纵筋之间的间隔应≤20mm。
二、将圆袋笼一端固定，将另一端扭至10度/米坚持15秒，然后放松，框架能正常恢复，并无脱焊现象。
三、测试每个焊点的抗拉强度，能接受250N的力不脱焊：
1、外表光亮度检验：用针刺毡制成与被检滤袋框架紧配的滤袋，长300mm、无底，套入滤袋框架，然后拉出，针刺毡无损伤。
2、圆袋框架直径公差检验：用游标卡尺在圆周上均分的丈量四点，直径的均匀值公差应取负公差，应≤框架直径的1﹪。
3、长度公差检验：在框架的头部端面至底部端面的圆周边均分的用卷尺丈量四点，其每点长度的偏向应取负公差，应≤框架长度的2‰。
4、垂直度公差检验：将滤袋框架口的端面放在程度的平板上，使其垂直于程度面，并在其边上吊挂一吊线重锤，用直尺分别丈量框架的上部和下部边缘与吊线的间隔，垂直度公差应取负公差，应≤框架长度的2‰。
5、载荷检验：将实验滤袋框架套入整只针刺毡滤袋后，再套入同样大小的厚塑料袋，框架口密封后加上3000Pa负压，历时1小时后，滤袋框架应无变形、弯曲、脱焊。
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