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布袋除尘器滤袋使用效果不佳的原因排查方法：
1、检查除尘器滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔全部密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。2、可以逐一检查除尘器滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的之一。
3、对除尘器滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保障了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸较为简捷。
4、除尘器滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
5、新装的洁净除尘器滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到较佳的过滤状态，粉尘排放量较大。
6、如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可排放的粉尘浓度达标。需要替换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时替换，保障每个滤袋具有同等阻力。
7、如果只能替换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
8、随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘速率提高。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。
9、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。
10、中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道全部分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一要点。
11、对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。
布袋除尘器被广泛的应用在电厂的脱硫除尘中，还有一般钢铁厂的除尘中。其实钢铁厂和电厂的主要区别就是除尘器在使用的时候是否需要保温还有就是烟气对钢板的腐蚀情况。通过布袋除尘器的过滤后，烟尘能够达到标准，排放到大气中。如果你现在购买正确的除尘器滤袋，你应该对产品进行强有力的分析，而不仅仅是来自外部的产品，特别是对于想要快速过滤和快速使用的除尘器滤袋，未来的购买效果，通常它从技巧和相关的明确对比来做，除尘器滤袋如何选择这些比较，价值优势将逐渐凸显。
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