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近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是 将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
高粘度齿轮泵机械密封硬材料的选择跟密封情况
(一)、高粘度转子泵机械密封硬材料的选择
高粘度转子泵机械密封结构目前主要指的是如下几种类型的材料：
(1)金属材料。
对于油类介质以及负荷比较小的传输流质来说，需要考虑到密封性与节约资源等方面，所以其基本不会作为密封硬材料使用。
(2)工程陶瓷。对于密封结构内部的液体为海水或者药液的情况下，通常会选择使用工程陶瓷作为硬密封材料，该概率的负荷等级处于中间级别，其具备非常高的硬度、耐腐蚀性，在前几年就已经大量的应用到化工领域中，并且其实践效果非常好。但是随着我国化工领域的高速发展，作为高粘度泵主要密封材料，该材料的劣势也逐渐的显现出来：在系统运行的过程中，其在高温的持续作用之下会出现变形的问题，导致了流体出现泄漏的问题。
(3)硬质合金。该材料因为其抗腐蚀性能比较强且韧性较好所以被大量的应用到实践中，也是目前应用范围大、效果好的密封面硬质材料，对于化工领域发展也是非常有益的。
(4)新型陶瓷侧。该材料种类中主要包含了碳化硅、氮化硅等材料，这两种材料的硬度性能都比较高，并且具备较强的耐酸、碱以及氧化物的效果。在使用温度比较高的情况下，该材料还具备非常高的耐磨性，可以满足正常生产的需要。
(二)、高粘度转子泵的密封
高粘度转子泵所输送的介质条件比较苛刻，一旦密封失败，危害也非常大。因此对泵体的密封性能要求较高。近年来，高粘度转子泵的密封形式也有了新的发展，其常见的密封形式主要有：垫片密封、螺纹密封、填料密封、迷官密封、油封密封等。
垫片密封是高粘度转子泵常用的密封方法，垫片的选用主要根据泵输送的介质、温度、压力和腐蚀性等因素来确定。
螺纹密封在高粘度转子泵有2种形式，即螺纹联接垫片密封和螺纹加填充剂密封，都用于小直径螺纹连接的密封场合。
填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。由于其结构形式简单.更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛，因而在高粘度齿轮泵中应用广泛。
迷宫密封如果设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，效果很好，但在应用中，由于种种原因产生的泄漏较多，因此在高粘度转子泵的密封中不常用。
油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，因此一般情况下油封密封应用在低压场合的高粘度转子泵上。
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