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铸造厂除尘设备以及布袋除尘器日常维护和维修：
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：
1、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。
2、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。
3、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5、定期清理气源处理器中的杂质和积水。
6、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时 要安装好密封垫。
7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰。
炼铁环保设备日常养护同攀钢高炉袋式收尘器改造运行效果
<一>、炼铁环保设备日常养护
炼铁环保设备中，除尘设备是较为常见的设备类型，可利用除尘设备实现炉窑废气治理，对烟尘加以收集、净化及清除，在钢铁冶炼工业中的应用，直接关系到环保处理质量及环保效果，为此应当重视对炼铁环保除尘设备的日常养护工作，从设备日常运行及管理工作中，采取有效措施，减少外部因素对于炼铁环保除尘设备安全稳定的影响。
首先，在铸造厂除尘器用电安全方面，为保障用电安全，炼铁环保除尘设备应当接好地线，为避免在电机温度异常升高导致设备烧毁的问题，需要提高炼铁环保除尘设备散热质量，定制相应的散热系统，以满足设备连续使用的要求，并保证炼铁环保除尘设备可与生产机床共同使用；其次，在炼铁环保除尘设备使用及运行中，禁正随意拉扯电源线，应当保证电源线长度适当即可，在电源线拉扯过程中，如果发现电源线出现其他颜色标记，则立即停止，以免电源线拉扯过度；其三，对炼铁环保除尘设备电源线及插头进行检查，明确是否存在破损问题，以避免电源线及插头漏电造成电机烧毁事故；其四，炼铁环保除尘设备在移动时，禁正设备撞击，以免发生铸造厂除尘器破损的问题；其五，炼铁环保除尘设备不工作时，应当尽量保障设备所处环境的干燥与通风，尽量避免设备的长时问运行，减少设备超负荷工作的可能性，以保证设备使用寿命；最后，如果存在炼铁环保除尘设备温度异常升高、发出异味、异响或抖动等问题，应当停正设备运行进行及时检修。
<二>、攀钢高炉布袋改造后的运行效果
目前干式布袋技术在国内300m³高炉上有成功应用的经验，但在1000m；以上的高炉上几乎没有成功应用的先似虽然1987年，太钢3#1200m³高炉引进日本干式布袋技术，揭开我国干式布袋的先例，但由于布袋除尘器排灰系统及重力除尘器(DC)喷雾降温系统存在问题致使装置无法正常运行。目前干式布袋技术在大中型高炉上取代湿式除尘技术是技术发展趋势，但干式布袋技术目前仍需要解决的问题有：(1)目前滤布的耐温性能不好，仅为200℃；(2)除尘器布袋寿命较短；(3)要使用先进的清灰方式。目前使用的反吹风机清灰能力弱，因而过滤负荷低、阻力高设备数量多、占地面积大，并且反吹时有严重的荒煤气和粉尘二次污染等问题；(4)要有可靠的连续自动检漏和灰位监测装置；(5)仍需要干式除尘系统和湿式除尘系统切换运行。
经过对重力除尘器(DC)温控系统和袋式除尘器(BDC)排灰系统的调整和改造，使重力除尘器(DC)温控系统实现了自动和手动均能控制，防止了重力除尘器(DC)下部积灰，实现了袋式除尘器(BDC)排灰系统的正常运行，浓缩池出口循环水悬浮物基本合格，从而解决了困扰干式布袋技术应用上存在的问题。
1998年12月、1999年1月、2月总发电量实现了TRT当年投产，当年月超设计水平，而且干式发电量逐月增加，2月干式发电量所占比率达到75.8%，创造经济效益700万元以上。
更为可贵的是在国内大高炉上干式布袋技术没有成功应用的前提下，经过我们的努力和改造，保证了袋式除尘器的正常运行，为同行应用该项技术积累了一定的经验。
河北润宇环保设备有限公司（http://www.hebeirunyu.com）主要销售生产各种类型和规格的冲天炉除尘器、砂处理除尘器、抛丸机除尘器、电炉除尘器，产品销往国内众多铸造企业，并得到了用户的认可和好评。本厂以质量为己任，以到位的服务参与市场竞争，满足不同客户的要求，竭诚欢迎广大客户来人来函惠顾与合作。
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：
1、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。
2、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。
3、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5、定期清理气源处理器中的杂质和积水。
6、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时 要安装好密封垫。
7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰。
炼铁环保设备日常养护同攀钢高炉袋式收尘器改造运行效果<一>、炼铁环保设备日常养护
炼铁环保设备中，除尘设备是较为常见的设备类型，可利用除尘设备实现炉窑废气治理，对烟尘加以收集、净化及清除，在钢铁冶炼工业中的应用，直接关系到环保处理质量及环保效果，为此应当重视对炼铁环保除尘设备的日常养护工作，从设备日常运行及管理工作中，采取有效措施，减少外部因素对于炼铁环保除尘设备安全稳定的影响。
首先，在铸造厂除尘器用电安全方面，为保障用电安全，炼铁环保除尘设备应当接好地线，为避免在电机温度异常升高导致设备烧毁的问题，需要提高炼铁环保除尘设备散热质量，定制相应的散热系统，以满足设备连续使用的要求，并保证炼铁环保除尘设备可与生产机床共同使用；其次，在炼铁环保除尘设备使用及运行中，禁正随意拉扯电源线，应当保证电源线长度适当即可，在电源线拉扯过程中，如果发现电源线出现其他颜色标记，则立即停止，以免电源线拉扯过度；其三，对炼铁环保除尘设备电源线及插头进行检查，明确是否存在破损问题，以避免电源线及插头漏电造成电机烧毁事故；其四，炼铁环保除尘设备在移动时，禁正设备撞击，以免发生铸造厂除尘器破损的问题；其五，炼铁环保除尘设备不工作时，应当尽量保障设备所处环境的干燥与通风，尽量避免设备的长时问运行，减少设备超负荷工作的可能性，以保证设备使用寿命；最后，如果存在炼铁环保除尘设备温度异常升高、发出异味、异响或抖动等问题，应当停正设备运行进行及时检修。
<二>、攀钢高炉布袋改造后的运行效果
目前干式布袋技术在国内300m³高炉上有成功应用的经验，但在1000m；以上的高炉上几乎没有成功应用的先似虽然1987年，太钢3#1200m³高炉引进日本干式布袋技术，揭开我国干式布袋的先例，但由于布袋除尘器排灰系统及重力除尘器(DC)喷雾降温系统存在问题致使装置无法正常运行。目前干式布袋技术在大中型高炉上取代湿式除尘技术是技术发展趋势，但干式布袋技术目前仍需要解决的问题有：(1)目前滤布的耐温性能不好，仅为200℃；(2)除尘器布袋寿命较短；(3)要使用先进的清灰方式。目前使用的反吹风机清灰能力弱，因而过滤负荷低、阻力高设备数量多、占地面积大，并且反吹时有严重的荒煤气和粉尘二次污染等问题；(4)要有可靠的连续自动检漏和灰位监测装置；(5)仍需要干式除尘系统和湿式除尘系统切换运行。
经过对重力除尘器(DC)温控系统和袋式除尘器(BDC)排灰系统的调整和改造，使重力除尘器(DC)温控系统实现了自动和手动均能控制，防止了重力除尘器(DC)下部积灰，实现了袋式除尘器(BDC)排灰系统的正常运行，浓缩池出口循环水悬浮物基本合格，从而解决了困扰干式布袋技术应用上存在的问题。
1998年12月、1999年1月、2月总发电量实现了TRT当年投产，当年月超设计水平，而且干式发电量逐月增加，2月干式发电量所占比率达到75.8%，创造经济效益700万元以上。
更为可贵的是在国内大高炉上干式布袋技术没有成功应用的前提下，经过我们的努力和改造，保证了袋式除尘器的正常运行，为同行应用该项技术积累了一定的经验。
河北润宇环保设备有限公司（http://www.hebeirunyu.com）主要销售生产各种类型和规格的冲天炉除尘器、砂处理除尘器、抛丸机除尘器、电炉除尘器，产品销往国内众多铸造企业，并得到了用户的认可和好评。本厂以质量为己任，以到位的服务参与市场竞争，满足不同客户的要求，竭诚欢迎广大客户来人来函惠顾与合作。
