大理石平板又称为花岗石平板,花岗岩平板,岩石平板,大理石平台,花岗石平台,花岗岩平台,岩石平台,花岗岩石平板,花岗岩石平台,花岗石T型槽平台,花岗石T型槽平板等。
大理石平板:在使用中岩石工具即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已。大理石平板其优于铸铁和钢材制作的测量基准零件,可以获得高而稳定的精度。我公司生产的1000×630mm的‘00’级大理石平板,搁放一年后,仍能保持原精度不变。
大理石平板:是用的石质材料制成的基准测量工具,对仪器仪表、工具、机械制件的检验,都是理想的基准面,大理石平板特别是用于精度高的测量方面。大理石平台取材于地下的岩石层,经过亿万年自然时效,形态为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。大理石平板经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料,磁性反应,亦无塑性变形。大理石平板其硬度高,因此精度保持性好。
支撑不平可导致大理石平板翘曲变形。大理石平板的正确支撑很容易实现。经妥善支撑后,大理石平板能地维持其精度和重复精度。
机械加工的超精密技术发展现状及超精密加工技术的发展趋势
其一、机械加工的超精密技术发展现状
大理石平台在机械加工技术发展和实施过程中,其加工方法基本上可以分为两大类,其中一种是传统意义上的机械加工方法,要采用超精密机械和精密刀具来进行加工操作的一种加工方式,这种加工方法对于加工物件的尺寸精度要求是非常高的,还有一种就是采用非传统的加工方式,主要是利用电磁声光以及化学原料等进行超精密机械加工技术实施,在实际开展超精密加工技术实施过程中,就要保证其实现正的纳米级加工,但是这两种加工方式都存在一定的问题,一种加工方式主要是由于控制管理体系、刀具定位以及环境因素等方面存在一定的影响,要想充分的实现纳米级加工是非常困难的,在实际开展机械加工工作实施过程中,要想达到这样的加工技术,那么是非常困难的,虽然我国国内也相继开发了多种加工机床,但是这些加工机床和配套的花岗石构件、花岗石平台基座的加工精细度要求较多也就能够控制到几十纳米,对于正的实现纳米级加工还存在一定的差距。但是采用传统加工方式的主要优点就是加工机理上的创新,在加工过程中,可以选择的加工处理方式也比较多,加工范围也比较广泛,但是在加工过程中,可加工材料的选择方面存在一定的限制,因此要实现正的纳米级加工是非常困难的,因此当前的两种加工方式要想完全的实现纳米级加工仍然存在一定的难度,要想提高机械加工的超精密度要寻找新的加工方式,寻找使用范围很广的加工材料。
其二、超精密加工技术的发展趋势
1、、高精度
超精密机械加工技术的主题就是与高精度,精度指标在亚纳米级、纳米级、深亚微米级方向不断的迈进,加工精度仍在持续的提高。现阶段许多的超精密加工技术指标,已经都是以纳米为单位的,并且仍然朝着突破纳米界限的方向发展着。
2、智能化、自动化
目前大理石构件在超精密加工技术中,其工艺的控制方法与控制策略是研究热点之一,加工的效率与加工的稳定性都直接与超精密加工设备的智能化程度息息相关。并且通过不断地引进智能化设备,以此来降低加工结果对人工经验的依赖性,长期以来都是制造领域追求的一大目标。同时,在光电信息、微型电子机械等领域需要的微型器件,以及在航天、航空等领域需要建立大型的光电子器件以及超精密加工设备,都对其智能化与自动化的要求较高。
综上所述,超精密机械加工是现代机械加工制造业的一个较为关键的技术,具有非常高的地位,也是未来机械制造业主要探索、研究的方向,对我国的经济发展具有十分有利的价值,因此在激烈的市场竞争中,我国要抓住机遇,不断探索,迎接挑战,找出拓宽超精密机械加工的方法,推动我国社会生产的机械化。
泊头市启翔工量具有限公司(http://www.btqxlj.com)从事铸铁T型槽平台、检验划线平台、铸铝件、氧熔棒广泛应用于电站、石油、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。产品在积累了多年设计、制造平直量具的基础上,采用了新结构,新技术,新工艺的铸造材料加工各种量具,具有设计合理,结构稳定,使用寿命长等特点。