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一、铸铁平台刚度测试装置由下列部分组成：
1.砝码(载荷)：砝码是质量量值传递的标准量具钳工工作台。
2.砝码支座，它安置在平板工作面，与横梁不应有任何连接。
3.比较仪，常用扭簧比较仪，它安装在横粱中部。
4.垫块：用来支架横梁。
5.平板：用于工件检测或划线焊接平台
6.横梁：沿平板工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性。
铸铁平台刚度测试装置测试方法是：
在被测平台工作前上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触(为使测量准确。可在测头与工作面之间放一块薄的量块)，机床铸件并记下读数。然后按规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的值，即为该平板在额定载荷下的挠度值，卸下负载后应观察比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应分析其原因并重新测试压力机垫板。铸铁平台铸件形状和尺寸检测，便是查抄毛坯铸件的实际尺寸是否落在划定的毛坯铸件的尺寸公役带铸铁平台概况缺点的检测，这个法子要要简略不少，咱们只需用肉眼或低倍的放大镜旁观铸铁平台的事情面，钳工工作台事情面上没有沙眼、高低不服、夹松、缺失即可。
用公用的工、夹、量具检测全数铸件的重要尺寸些法子合用于在流水线上多量量出产的铸件或复杂铸件的尺寸检测。其长处是检测速率快、服从高，焊接平台并可与铸件机器加工同时进行。
对付试出产铸件；成批或大量出产铸件的随机抽样铸件；单件或小批量出产的铸件。对机器加工铸件的划线检测检测时应划出机器加工基准线，机床铸件需要时应答尺寸毛病较大的尺寸作得当的调解。
先说一下铸铁平台零部件的尺寸检测法子，铸铁平台的表面品质查验不粉碎铸件，只要借且需要的量具，用肉眼或低倍放大镜旁观便可以确定。压力机垫板检测铸件图和锻造工艺文件划定的几个节制尺寸这类检测方法经常使用于对在流水线上多量量出产的铸件尺寸进行节制性检测。
二、铸铁平台平面度的检验方法
1、数控等高垫板用铸铁平尺或大理石平尺测定部分产品平面度测量方法：以不包括自重的方法将测量物支撑。测量范围：测量是将铸铁平尺或大理石平尺放在整个表面（纵、横、对角线方向）用塞尺（数值与平面度相符）测定。判定：所测部分用大于误差范围塞尺应不能通过。
2、用百分表测定平面度将杠杆百分表置于测定面，焊接平台在A点调零，确认到B点。测定值=_值-_小值
3、用铸铁平台或铸铁检验平台，大理石平台测定平面度测量方法：将部分产品平放于铸铁平台或铸铁检验平台、大理石平台上，4米6米人防焊接平台用塞尺测量产品与平台之间的间隙，塞尺与平台要保持水平状态进行测量。
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