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催化燃烧设备催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。
催化燃烧设备的优势:
（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热能完成氧化反应。
（2）净化效率高，污染物（如NOx及不 燃烧产物等）的排放水平较低。
（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
催化燃烧设备功能有哪些：
1、催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
2、催化设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；
3、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。
4、催化设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。
以上是关于催化燃烧的基本使用情况和优点功能详解；我公司常年现货供应，并且提供售后服务和技术支持，如果您在使用过程当中，遇到问题，都可以来电咨询；我们的产品希望能够提高工作效率，期待垂询。
催化燃烧实际应用效率及故障及解决方案
【一】、催化燃烧设备的原理
催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中有害和不耐高温。易使催化剂中有害的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，下面催化燃烧设备为您总结其原理是什么。
为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的方法，预先除掉有有害物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研发在提高耐高温功能等方面有所发展。研发的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。
催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳，达到治理的意图。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末呈现的技能。
催化燃烧过程是在催化焚烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入焚烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，产生二氧化碳和水。
【二】、活性炭纤维吸附技术
吸附技术因吸附材料不同，主要分为活性炭吸附技术、活性焦吸附技术、活性炭纤维吸附技术等。这是目前使用最广泛的处理有机废气的手段之一，因吸附剂良好的性能，有低成本、易操作，效果明显的特点。其中活性炭纤维(ACF)吸附技术用于燃煤电厂烟气中的VOCs治理较有前途。ACF是由前驱体材料经过预处理、活化及炭化制作而成，比表面积较颗粒活性炭大很多，其中的微孔较多且分布均匀，吸附效率高，还具有可再生的特点，被用作新型化工吸附分离材料。比较活性炭纤维与活性炭颗粒性能。研究显示，ACF材料厚度为20mm，滤镜小于0.2m/s，VOCs浓度值＜1000mg/m³时，对VOCs净化效率高达90%之多。随着学者对VOCs吸附研究的深入，利用表面化学改性对ACF材料进行处理，改善其表面官能团较少的现状，可以提升其对三苯及混合物、甲苯、甲醛等有机化合物的吸附能力，提高实际应用价值。相关学者利用H2O2浸渍修饰的方式对ACF材料进行化学改性，并对改性前后的ACF脱除甲苯效果进行观察。结果表明，ACF在经过改性后一定程度上降低了比表面积与孔容，但增加了含氧官能团含量与吸附甲苯能力。在模拟烟气中，当O2浓度为5%，吸附温度在40℃，并且烟气中不含有水蒸气的环境时，ACF的脱除甲苯能达到最佳效果。
泰州俊志环保设备有限公司(http://www.jsjunzhi.com)生产打磨柜、光氧催化设备、行业专用除尘器、等除尘设备，是集设计，生产，销售为一体的除尘设备催化燃烧一体机生产厂家。我公司一贯在平等互利的基础上同客户建立长期友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务！
催化燃烧设备的优势:
（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热能完成氧化反应。
（2）净化效率高，污染物（如NOx及不 燃烧产物等）的排放水平较低。
（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
催化燃烧设备功能有哪些：
1、催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
2、催化设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；
3、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。
4、催化设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。
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催化燃烧实际应用效率及故障及解决方案【一】、催化燃烧设备的原理
催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中有害和不耐高温。易使催化剂中有害的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，下面催化燃烧设备为您总结其原理是什么。
为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的方法，预先除掉有有害物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研发在提高耐高温功能等方面有所发展。研发的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。
催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳，达到治理的意图。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末呈现的技能。
催化燃烧过程是在催化焚烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入焚烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，产生二氧化碳和水。
【二】、活性炭纤维吸附技术
吸附技术因吸附材料不同，主要分为活性炭吸附技术、活性焦吸附技术、活性炭纤维吸附技术等。这是目前使用最广泛的处理有机废气的手段之一，因吸附剂良好的性能，有低成本、易操作，效果明显的特点。其中活性炭纤维(ACF)吸附技术用于燃煤电厂烟气中的VOCs治理较有前途。ACF是由前驱体材料经过预处理、活化及炭化制作而成，比表面积较颗粒活性炭大很多，其中的微孔较多且分布均匀，吸附效率高，还具有可再生的特点，被用作新型化工吸附分离材料。比较活性炭纤维与活性炭颗粒性能。研究显示，ACF材料厚度为20mm，滤镜小于0.2m/s，VOCs浓度值＜1000mg/m³时，对VOCs净化效率高达90%之多。随着学者对VOCs吸附研究的深入，利用表面化学改性对ACF材料进行处理，改善其表面官能团较少的现状，可以提升其对三苯及混合物、甲苯、甲醛等有机化合物的吸附能力，提高实际应用价值。相关学者利用H2O2浸渍修饰的方式对ACF材料进行化学改性，并对改性前后的ACF脱除甲苯效果进行观察。结果表明，ACF在经过改性后一定程度上降低了比表面积与孔容，但增加了含氧官能团含量与吸附甲苯能力。在模拟烟气中，当O2浓度为5%，吸附温度在40℃，并且烟气中不含有水蒸气的环境时，ACF的脱除甲苯能达到最佳效果。
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