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对烟气脱白的认识，有两层含义：先是比较去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、结晶盐颗粒物的排放；其次才是减少白烟的视觉观感。白烟没了、但烟气中的有害成分总量没有根本控制，很明显是自欺欺人、掩耳盗铃的做法”。在比较去除烟气中有害成分方面，你有哪些考虑？““微旋流除尘除雾装置”过程中，我们就建立了一个基本概念：要除尘、先除雾，把视角聚焦在捕捉5um以下烟尘颗粒、液滴这个点上。在采用“微旋流除尘除雾装置”进行超低排放的改造项目中，绝大部分项目排放的白烟显著，观感烟量减少40-50%、而且烟的颜色白。为什么白烟会减少？我们结合流场试验、对克拉伯龙方程温度与压力关系的研究，得出了结论：微旋流除尘除雾装置在捕捉粒径5μm以下的“液态水”的同时，将饱和烟气中的“气态水”部分转变成“液态水”，烟气由饱和状态、转变成“欠饱和状态”。我们把烟气脱白作为一个单独业务板块，并对核心产品、做了适应性调整。我们对核心产品做了去白的适应性调整，确定了我们在烟气脱白方面的量化衡量指标：同等环境条件下，排烟状况显著，观感烟量减少60-70%；环境温度5度以上时，无烟龙、烟羽、烟气分叉现象；吸收塔出口烟气雾滴含量低于30毫克；烟尘颗粒物、二氧化硫排放指标明显。
目前，围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有：脱硫后直接加温法，如烟气再热器技术系统（白烟换热器GGH）、蒸气换热器技术（SGH）等，具有投资省、运行成本低等特点；先降温再升温法，如热媒循环烟气再热器技术（MGGH），具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点，适用于已建环保投施的改造；冷凝降温+MGGH法，具率高、运行成本低等特点，适用于新建环保设施的改造项目。脱硫后烟气“脱白”虽然部门现时尚未硬性要求推进，但作为热电企业应做到未雨绸缪、先行先试，为其它行业做表率。会议要求各企业在酝酿后根据自身企业的实际，结合现场工艺布置，选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺，从技术上和经济上比较各种方案，确保系统简单易行，并且运行成本低，确保环保节能两不误。
电除尘器的主要特点及塔前烟气冷却脱白工艺
[一]、电除尘器的主要特点
由于电除尘器的一次投资较其它类型的除尘器设备高，所以过去用的并不普遍。后来随着生产环境要求的多样化，排放浓度标准的提高，对亚微粒子和有害重金属粒子的减少等成为严格要求和考虑。因此，电除尘设备的普及率越来越高，就其本身来说，电除尘器具有以下特点：
1、除尘效率高。如设计合理，电除尘器可以达到任何要求的除尘效率。目前的除尘效率达到99%的极为普遍，即使是处理微细粉尘，电除尘器也可以达到很高的除尘效率。
2、烟气脱白除尘设备可以适应处理大的烟气量。随着工业的发展，大型工艺设备应用于生产日益增多，所以处理的烟气量也大为增加。
3、能处理高温烟气。一般电除尘器用于处理350℃~400℃以下的烟气，如进行特殊设计，可以处理500℃左右的烟气。
4、收集粉尘颗粒的范围大。对小于0.1微米的粉尘仍有较高的效率，在粉尘浓度很高时，可以在其前面设置预除尘器，由于电除尘器阻力很小，采用两级除尘，动力消耗增加不多。
5、能捕集腐蚀性很强的物质。如果用其他除尘装置捕集硫酸和沥青几乎是不可能的，而采用特殊结构的电除尘器，就可以捕集腐蚀性很强的物质。
6、日常运行费用低。由于电除尘器的运动部件少，电耗低，在日常情况下维修工作量较小，可以长期连续运行，所以相应日常运行费用低。
7、自动化程度高。在现代除尘器中，供电电压可采用自动控制，因而可远距离操作，维修量小。
但是，电除尘器除了一次投资较高外，还有一些其它缺点，如不易适应操作条件的变化，受含尘浓度的影响，应用范围受尘粒比电阻的限制，设备庞大占地面积多，操作上的因素对除尘效率影响大等等。
[二]、塔前烟气冷却脱白工艺
塔前冷却脱白工艺主要是在脱硫塔人目设置1台烟气冷却器，利用烟气冷却器降低塔人目的烟气温度，从而间接降低了塔出目的排放烟温，实现降低排烟含水率的目标。塔前烟气冷却脱白工艺系统。
塔前烟气冷却烟气消白除尘设备工艺主要由烟气冷却器及辅助的管道、仪表、阀门等组成，利用厂区低温水作为烟气冷却器的冷源，与塔人目的高温烟气进行热交换，低温水可采用锅炉补水、凝结水回水或热网水等。系统整体结构简单，通过调节冷源水的流量实现与机组运行工况的匹配，系统响应速度较慢。木工艺在缓解烟囱胃白的同时，还兼具烟气余热回收的功能，实现企业的节能降耗。但由于进人脱硫塔的烟温比设计值有所降低，烟气蒸发水分的能力下降，当冷却器降温幅度较大时，也会影响脱硫塔的水平衡。此外，烟气冷却器还会增加烟风系统的运行阻力，引起风机电耗成本上升。
烟气再热(管式MGGH)脱白工艺管式MGGH脱白工艺主要通过设置2台烟气换热器，以水为载热介质，采用闭式循环系统，将脱硫塔人目的高温烟气热量转移至塔出目的净烟气中，由此提升排烟温度，达到消除烟囱胃白的效果。
管式MGGH烟气脱白工艺主要由烟气冷却器、烟气加热器和配套的泵、管路、仪表、阀门等构成，热媒水回水通过烟气冷却器吸收塔人目烟气的热量，吸热升温后的热媒水通过烟气加热器与塔出目的低温净烟气进行换热，低温净烟气吸热升温后由烟囱排空，热媒水回水通过循环泵回到烟气冷却器开始下一个吸热过程。系统运行中通过调节泵的流量来匹配机组的运行负荷，调控操作简便，基木不影响脱硫系统的运行。木工艺在不消耗额外热源的条件下，实现了烟气的再热脱白效果，经济性较好。此外，因木工艺设置了2台烟气换热器，烟风系统阻力增加较多，风机电耗高，加上循环泵的运行电耗，企业整体运行成木较高。
泊头市汇金环保设备有限公司(http://www.huijinhuanbao.com)从事锅炉除尘器、塑烧板除尘器、换热器、冷凝器产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。
目前，围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有：脱硫后直接加温法，如烟气再热器技术系统（白烟换热器GGH）、蒸气换热器技术（SGH）等，具有投资省、运行成本低等特点；先降温再升温法，如热媒循环烟气再热器技术（MGGH），具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点，适用于已建环保投施的改造；冷凝降温+MGGH法，具率高、运行成本低等特点，适用于新建环保设施的改造项目。脱硫后烟气“脱白”虽然部门现时尚未硬性要求推进，但作为热电企业应做到未雨绸缪、先行先试，为其它行业做表率。会议要求各企业在酝酿后根据自身企业的实际，结合现场工艺布置，选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺，从技术上和经济上比较各种方案，确保系统简单易行，并且运行成本低，确保环保节能两不误。
电除尘器的主要特点及塔前烟气冷却脱白工艺[一]、电除尘器的主要特点
由于电除尘器的一次投资较其它类型的除尘器设备高，所以过去用的并不普遍。后来随着生产环境要求的多样化，排放浓度标准的提高，对亚微粒子和有害重金属粒子的减少等成为严格要求和考虑。因此，电除尘设备的普及率越来越高，就其本身来说，电除尘器具有以下特点：
1、除尘效率高。如设计合理，电除尘器可以达到任何要求的除尘效率。目前的除尘效率达到99%的极为普遍，即使是处理微细粉尘，电除尘器也可以达到很高的除尘效率。
2、烟气脱白除尘设备可以适应处理大的烟气量。随着工业的发展，大型工艺设备应用于生产日益增多，所以处理的烟气量也大为增加。
3、能处理高温烟气。一般电除尘器用于处理350℃~400℃以下的烟气，如进行特殊设计，可以处理500℃左右的烟气。
4、收集粉尘颗粒的范围大。对小于0.1微米的粉尘仍有较高的效率，在粉尘浓度很高时，可以在其前面设置预除尘器，由于电除尘器阻力很小，采用两级除尘，动力消耗增加不多。
5、能捕集腐蚀性很强的物质。如果用其他除尘装置捕集硫酸和沥青几乎是不可能的，而采用特殊结构的电除尘器，就可以捕集腐蚀性很强的物质。
6、日常运行费用低。由于电除尘器的运动部件少，电耗低，在日常情况下维修工作量较小，可以长期连续运行，所以相应日常运行费用低。
7、自动化程度高。在现代除尘器中，供电电压可采用自动控制，因而可远距离操作，维修量小。
但是，电除尘器除了一次投资较高外，还有一些其它缺点，如不易适应操作条件的变化，受含尘浓度的影响，应用范围受尘粒比电阻的限制，设备庞大占地面积多，操作上的因素对除尘效率影响大等等。
[二]、塔前烟气冷却脱白工艺
塔前冷却脱白工艺主要是在脱硫塔人目设置1台烟气冷却器，利用烟气冷却器降低塔人目的烟气温度，从而间接降低了塔出目的排放烟温，实现降低排烟含水率的目标。塔前烟气冷却脱白工艺系统。
塔前烟气冷却烟气消白除尘设备工艺主要由烟气冷却器及辅助的管道、仪表、阀门等组成，利用厂区低温水作为烟气冷却器的冷源，与塔人目的高温烟气进行热交换，低温水可采用锅炉补水、凝结水回水或热网水等。系统整体结构简单，通过调节冷源水的流量实现与机组运行工况的匹配，系统响应速度较慢。木工艺在缓解烟囱胃白的同时，还兼具烟气余热回收的功能，实现企业的节能降耗。但由于进人脱硫塔的烟温比设计值有所降低，烟气蒸发水分的能力下降，当冷却器降温幅度较大时，也会影响脱硫塔的水平衡。此外，烟气冷却器还会增加烟风系统的运行阻力，引起风机电耗成本上升。
烟气再热(管式MGGH)脱白工艺管式MGGH脱白工艺主要通过设置2台烟气换热器，以水为载热介质，采用闭式循环系统，将脱硫塔人目的高温烟气热量转移至塔出目的净烟气中，由此提升排烟温度，达到消除烟囱胃白的效果。
管式MGGH烟气脱白工艺主要由烟气冷却器、烟气加热器和配套的泵、管路、仪表、阀门等构成，热媒水回水通过烟气冷却器吸收塔人目烟气的热量，吸热升温后的热媒水通过烟气加热器与塔出目的低温净烟气进行换热，低温净烟气吸热升温后由烟囱排空，热媒水回水通过循环泵回到烟气冷却器开始下一个吸热过程。系统运行中通过调节泵的流量来匹配机组的运行负荷，调控操作简便，基木不影响脱硫系统的运行。木工艺在不消耗额外热源的条件下，实现了烟气的再热脱白效果，经济性较好。此外，因木工艺设置了2台烟气换热器，烟风系统阻力增加较多，风机电耗高，加上循环泵的运行电耗，企业整体运行成木较高。
泊头市汇金环保设备有限公司(http://www.huijinhuanbao.com)从事锅炉除尘器、塑烧板除尘器、换热器、冷凝器产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。
