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YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵结构合理、使用维护方便，具有运转平稳、噪声低，适合长期连续工作的特点。
适用范围和主要用途：
YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站、环保等行业的压缩机、冷冻机、船舶等大型机械设备的强制润滑和各种机械设备中稀油站供油系统长期连续工作的场合。输送介质温度30℃-120℃，粘度不大于50m㎡/s的不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性及性质类似的其他介质。
石油化工管道安装问题应对及管道修复技术{一}、化工管道安装中的问题应对
1)施工前期首先要了解施工单位有关安全、健康、环境等各方面方面的要求严格遵循我国现有的法律法规，保证在齿轮泵管道安装施工全过程中做到循规依法。同时，还要做好施工技术方面的准备，化工管道施工技术人员、检验人员以及管理人员要熟悉化工管道施工工程的主要内容和生产工艺流程，提前做好施工技术准备。其次是施工现场的布置工作，根据化工管道安装过程要求提前做好设置管理车间及其附属设施的准备，并合理安排好工程废弃物的排除及施工过程中消防安全设施。在整个化工管道安装施工过程中不可避免的要用到大量的安装设备，而其中有些设备是则可能是需要进口的，一定情祝下，安装设备的质量直接影响齿轮泵管道的安装质量及其管道的安全性，在施工前期采购这些进口设备不可比秒的需要大量的资金，所以一定要提前制定好采购合同等相关文件，以免在发生合同纠纷时耽误施工的进度最后，还要做好施工机具、工具和施工材料的准备。根据工程需要配备足够的施工机具和工具，同时加强配管施工材料的验收、管理和发放工作，设置专人维护和管理。做到根据实际情祝做好验收登记、分类存放、专人保管和发放等工作。
2)齿轮泵管道安装的一般要求，在管道安装施工过程中，要严格地按照图纸指定的坐标、标高和坡度等图纸要求准确地进行，以期达使工程到横平竖直的效果，管道安装施工程序一般应遵循先高压力后低压力、由上及下、由复杂到简单、先大后小以及先地下后地上的基本施工原则施工过程中使用的法兰接合面要注意使垫片均匀受力。施工过程中连接螺栓和螺母的螺纹上一般也都会涂上防治螺栓和螺母的螺纹生锈的二硫化铂或者油脂的混合物。同时，也要十分重视同转动设备相连管道的安装，如泵类、压缩机等的安装。做到确保施工后的管道不会对设备产生过大的应力，施工完成后还能保证设备的自由对中、同心度和平行度均符合要求。对于工艺管道上仪表部件的安装，应在管道系统试压吹扫过程完成以后进行。同时也要注意保护仪表管件在此过程中不受损伤。化工管道安装过程中，要及时调整和固定支吊架，固定支架应严格根据设计要求来安装，确保施工过程中支吊架位置精确，安装牢固、平整且接触管子位置良好。在热负荷试运行中，应随时对支吊架进行查验和调整。对于弹簧支吊架的弹簧安装高度，应根据安装设计要求调试并作出详细记录。
3)安装过程常出现的问题，随着化工行业的快速发展我国已经在齿轮油泵化工管道安装领域的水平和实力也在不断加强，但是我们很清楚地看到仍有一些单位只注重眼前利益而忽视安全问题。这样为化工生产带来了一定的隐患。例如：施工人员技术水平不高、相关规章制度不完善以及质量保证体制不健全等化工管道的材料也是经常出现各种各样的问题，例如：用于安装的管材、管件质量方面不合格、管道和法兰规格、型号与质量证明书不符、部分不锈钢的配件热处理状态达不到安全要求等。管道焊接也是常出现问题的一个环节，例如焊接过程中不注重焊接技术，技术人员没有严格遵守焊接技术要求，没有根据管道材质选择合适的焊接工艺，结果导致焊缝成型不良，严重直接影响到工程施工中的质量要求，缩短使用寿命。
4)安装过程的预防措施，针对齿轮泵化工管道安装过程常出现的问题，我们应该采取相关的预防措施。首先，要保证安装过程中所用管道的材质、规格、型号与质量证明书相符。确保材料完全满足施工要求后才能进行安装施工。在管道安装施工前还要仔细检查各构件以确保支架稳固、仪表、阀类及其附件安装正确等。管道在焊接前，应将坡口及其附近表面清除干净。严格按照规范要求对管道和管件做焊前预热和焊后热处理。并选择合适的焊接工艺，只有这样才能保证管道的质量。国家相关部门也要进一步完善化工管道监管制度，明确责任。加强对化工管道安全质量检查力度，对于严重违反规定者根据法律要给与严惩。
近年来随着我国化工行业化工管道建设的飞速发展，化工管道安装是一项复杂的系统工程，齿轮泵化工管道施工安装过程中存在的问题及严重威胁人民的财产和生命安全的安全隐患也日益突出，因此，对施工质量进行严格要求具有重要的意义。
{二}、齿轮油泵管道修复技术
管道修复是指在管道状况大范围恶化而无法正常运行的情况下，为恢复和改善管道状况，延长齿轮油泵管道使用寿命而采用的各种措施，从而使管道恢复原来设计的输送功能。随着现代石油工业的发展和科学技术的进步，近二十年来产生了各种新的和实用性强的修复方法。现代的修复方法通常不需要将管道从沟内吊出，在原地即可进行清理和修复，有些方法还可在管道不停输的情况下进行。对于不同输送介质的管道，其修复方法也各不相同。如玻璃钢外修复法，主要用于原油管道的修复：现场双层缠绕带法更新旧涂层，主要用于在线高压气体管线的修复。对局部腐蚀泄漏的管道，则采用管道不停输条件下的环氧套简法、卡箍法和灌封法等技术修复。近十余年来开发的采用管道内加各种衬里的方式对原管道进行原位修复，此技术的核心是衬里材料及施工工艺，常用的衬里材质有液体或粉末涂层衬里、水泥砂浆衬里、柔性软管衬里、硬塑管套接衬里及玻璃钢衬里等五大类。
齿轮油泵管道修复后的完整性和可靠性在很大程度上取决于所采用的结构材料的技术经济特性，所以对结构材料提出的要求特别高。其基本要求是：与金属有良好的粘接性，有良好的电绝缘性、防水性、化学稳定性(耐腐蚀性)和耐热性，有高的机械强度和韧性(如耐氢脆性能、耐腐蚀破裂性能等)，且价廉和便于施工。从实际需要出发，修复更新时的重要原则之一就是尽量减少管道停输时间，从而最终实现不停输修复，这是实际工程向修复技术提出的最大挑战。从国外应用来看，有以内修复技术来同时解决内外防腐层失效问题的趋势，如用塑料管穿插法可同时起到内、外修复的作用，而将原金属管作为保护性外壳，看来各种免开挖内穿插施衬技术将是今后管道修复技术发展的方向之一。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、保温沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧泵、KCB型齿轮泵、2CY齿轮泵、燃油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
