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<一>、工厂化养猪正在经历的3个阶段
抛开过去纯手工养猪不算，集约化、工厂化养猪大概经历3个阶段，分别是机械化、信息化、智慧化。
机械化
机械化养猪是在生猪养殖各个生产环节使用机械作业代替人工操作。机械化的价值就在于降低了操作成本，提升了速度。特点是不感知外部信息，只是简单地替代人工，不留存任何数据或信息。比如猪场中的摄像头，只是监控而已，却很少把数据留下。
信息化
信息化养猪比机械化进步了一些，开始考虑数据和信息的互联，并利用管理软件、传感设备、物联网技术等采集各类生产、经营、管理信息。这个阶段的特征是感知猪场各类信息、收集并留存数据与信息，并可以用数据与信息反馈生产经营情况。
智慧化
智慧化养猪集成了互联网、物联网、AI、大数据等多种技术，赋予机器学习的能力，部分替代人的思维进行精准养猪。特点是经营数据的自动收集与处理、自动整合连接各类设备&系统、用算法模型替代人工决策。这是当前最重要的阶段。
我国经济水平还比较低，农村劳动力还比较便宜，所以机械化、自动化水平较高的养猪设备其发展速度将受到一定限制。较近10年内我国养猪机械设备的研究发展方向还是以投资较少、回报较高、可靠耐用为主。
<二>、全自动液态料管道饲喂优点
目前我国养猪业正由传统养猪业向现代化、集约化、工厂化养猪业转变，无论是养殖规模、养殖模式还是生产方式、生产能力相比过去都发生了显著的变化，尤其是一些大企业资本集团的进军，其高标准的、现代化的设计，先进设施设备的应用更是引领当前养猪业在发生着重大转变。在实际养猪生产当中，饲料成本占到养猪成本的70%左右，所以如何提高饲料的利用率，降低饲料成本是养猪从业人员都非常关注的核心要素。近两年接触到智能控制液体饲喂，该饲喂设备的应用，与传统饲喂干料相比，可以提高饲料转化率、减少饲料粉尘、降低料重比、降低猪群发病率，而且明显地提高了各个生长阶段的健康程度，节省r人工成本，因此建议在新建、扩建猪场推广应用。
液体饲喂按照饲喂方式的不同分为人工饲喂液态料(或使用干湿料槽)和全自动管道液态料，全自动管道液体饲喂是将固体或液体的饲料原料精确混合搅拌后，在智能控制面板上输入所要求的精确数据，如后备母猪、保育猪、育肥猪所需要的喂料量、时间等，然后通过管道输送到每个猪舍，定时定量精准饲喂猪只的过程。
饲喂湿料在猪只采食量、日增重、饲料利用率、腹泻率、健康状况等方面优于饲喂干料，但是不同的饲喂方式会产生不同的效果，如：人工湿拌料虽然可以显著提高猪只的生长性能，减少喂料时的粉尘，降低呼吸道疾病的发病率，减少通过粉尘传播疾病的机会，但必须把握好“料、水”的比例，做好维持湿料的新鲜度、料槽的清洁卫生、夏季避免饲料变搜与饲料槽发霉等。全价料与水混合均匀后饲喂，最终猪采食饲料的干物质因加水量(水料比)不同而存在差异，相比全自动液态管道饲喂完全解决了上述问题，效果更好，只是一次性投入成本较高。
流程：按照系统设定好的水料比进行加料和加水→将配比好的原料在搅拌罐搅拌均匀→通过管道将搅拌好的饲料输送到料槽→通过阀门的开启与关闭，精准下料→饲喂完成后，自动清洗罐体和风干管道，即配料→搅拌→输送→下料→清洗风干的流程，实现全程自动化。
优点：精准控制饲料量和饮水量，便于猪场精细化管理；任何类型、规模的猪场都可应用；智能化程度高，节省人工，提升工作效率；降低饲料成本，提高饲料利用率等。
泊头市开元畜牧机械有限公司（http://www.kyxumu.com）主营项目：猪自动化喂料线可以自动将料塔中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。牛场刮粪机操作简单快捷，可实现无人化管理，手动临时清粪和自动定时清粪任意转换，时间可以任意设置。自动化喂料设备接通水源，打开调压器上端反冲球阀和水线末端球阀，冲刷管道至清洁水质（约10-15分钟）。
