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1.每天用无尘布加上医用酒精对大理石平台进行日常自主保养。
2.对大理石脚下的螺栓进行检查，以防平台倾斜等，防止平台上的仪器滑落和仪器损坏，降低测量精度。
3.测量完成后随手将平台上的物品带走，将测量的工具摆放整齐并放置平台的中间以免滑落造成损坏。
然后，在选择使用大理石平台做基准面测量时，既要考虑测量的准确性，又要考虑测量的经济性，在保证测量准确性和精度的前提下，能用低精度的铸铁平台就不用高精度的大理石平台做测量，以免造成对大理石平台测量面的磨损。
大理石机械构件同属于花岗石量具，但是又有着一些区别。大理石平台对于尺寸的要求不是很严格的，大理石机械构件是在原有的平台基础上按照客户图纸需求打孔、开槽；研磨平行度、平面度、等整体需求，整体技术比普通大理石平台要求严格，制作工艺复杂。通常用于精雕、PCB钻孔、切割、检测、二次元三坐标等。
1、大理石机械构件和花岗石平台:石材取决之后，精度的区别很重要的，大理石平台精度主要分为：0级，00级，000级等，000级为较高精度，当然价格越高了！
2、大理石机械构件和花岗石平台之规格之别：大理石平台的规格大小，直接影响重量是多少，从而造成就是运费的费用和石材的价位不同；
3、大理石平台对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验都是理想的基准面，而且特别适用于高精度的检测方面1-5mm的误差。
4、大理石机械构件，在制造过程中比较严格一些，外形尺寸误差需要控制在1mm之内，平板六个面上可以有沉孔，通孔，开槽等加工，做好的花岗石机械构件要与其机械设备组装在一起，变成一个新的设备，如：测量机，数控六头钻床，三坐标测量机等。
5、做大理石机械构件需要需方提供图纸，不要以为只在花岗石平板上面打几个孔就不需要图纸了，那个是不行的，我们需要根据图纸孔的位置进行打，说的简单点，花岗石平板和花岗石机械构件的区别主要在于花岗石机械构件是在大理石平板的基础上进一步深加工，加工要求比较严格。
超精密技术加工在未来机械领域的发展前景与现代机械制造业精密加工技术分析<一>、超精密技术加工在未来机械领域的发展前景
在机械制造业，超精密这个词对许多人来说，已经不再陌生了，因为它同其他复杂的高新技术一样，大理石平板经过一段时间的熟悉和运用，被大众所了解。超精密技术加工领域包含了很多IT，机械和电气控制等方面的技术，在设备的操作方面和使用也是非常复杂的。超精密技术加工在国际上处于地位的国家是美国，英国和日本，而我国在80年代中期出现了具有世界水平的超精密机床和部件，但从整体发展水平方面来说，我国与外国产品产品相比，还存在着很大的差距。从世界经济，技术发展的方向来看，超精密加工将向高精度，，大型化，智能化，绿色化等方向发展。面向21世纪的超精密加工技术的发展趋势体现在以下几个方面：
1、精密化
精密加工的核心主要体现在对尺寸的精度，仿形精度，表面质量的要求。航天，航空工业，人造卫星，民用客机等等，在制造的过程中都运用了大量的精密和超精密加工技术，如人造卫星的姿态轴承和遥侧部件对观侧性能影响很大。大量的精密和超精密加工技术的应用使得受环境营销很小的花岗石平台、花岗石构件以及量具等越来越多的被应用与精密生产制造业中。
2、智能化
以智能化的设备来降低机械加工的过程对人工经验的依懒性，一直是机械制造领域所追求的目标之一。机械加工设备的智能化的水平直接关系到加工的稳定性和加工的效率，这在超精密加工过程中体现的很为明显。
3、信息化
信息，物质，能源是制造系统的三大要素。随着计算机，自动化和通讯网络技术在机械制造业中的运用，信息化的作用显得越来越重要。在产品制造过程中加大信息的投入，已成为决定产品成本的关键因素。机械制造过程的实质是对制造过程中的各种信息资源的收集，输入，加工和处理的过程，然后形成产品可以看做是信息的物质表现，因此，制造业需要使生产信息化，以此来适应21世纪快速，高效的生产需求。
<二>、现代机械制造业精密加工技术分析
就目前的情况看，机械制造产业在充分满足我国社会发展过程中，各种要求的同时，还需要做到生产工艺的与时俱进，使机械制造工艺与精密加工技术能够地满足现代化机械生产的要求。我国机械制造企业同发达国家相比起步比较晚，并且因为国外对我国机械制造技术封锁比较严重，所以，我国机械制造加工技术通常都是自己研究的。并且，在较短的时间内，我国机械制造企业已经具有了4万多企业、300多万台机械生产机床、900多万机械制造员工，机械制造企业在发展的过程中，已经成为仅次于美国、日本、德国的第四大机械制造国家，但是我国的机械制造技术却远远落后与工业发达的国家。机械制造企业在发展的过程中，企业发展的快慢主要是受到机械制造新产品的周期以及机械制造的核心技术。我国新产品在的过程中，平均周期为10.5年，是美国机械制造产业产品时间的3.5倍，这样就说明我国的技术人才数量比较少，不能地保证机械产品的很新换代，在机械设备生产的过程中，需要使用大量的经济费用，大理石构件为了地保证机械设备的生产，加大对高新技术人才的引进，保证新产品技术的速度，同时又能够的保证机械产品生产的主要技术。同时，我国机械设备在生产过程中，也缺少核心技术的使用，主要是因为我国机械产业发展时间比较短，比较基础的技术都已经注册使用了；此外，我国机械制造产业高新技术人才不足，不能很好地保证机械制造产业技术的发展的要求。
精密加工技术是完成对一些精度为1~0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的技工技术。精密加工技术属于一种先进的加工技术，可以的完成对各类精密零件的加工。
(1)精密切削技术。所谓精密切削技术，是机械制造工艺中常用的精密技术类型。为了完成对精密切削技术精度的提升，需要先选择适宜的切削材料，且对诸多外界影响因素进行排除，从而保障精密切削技术的应用。对于机床设备，需要保障机床具有较好的刚度，不会受到零件切削过程中温度影响，产生变形的现象。此外，还可以通过增加机床主轴的转速。再结合高精密大理石平台以及精密定位技术和控制技术，推动精密切削的实现。
(2)精密研磨技术。对于零件表面粗糙度在1~2mm范围的零件，传统抛光和磨削等技术不能满足研磨的需求。故此，选择精密研磨技术，可以的完成对这类零件的加工，从而使得零件的整体性能和精密度达到设计标准。
(3)纳米技术。这类精密加工是机械加工制造中的重要技术类型，将物理和工程技术的结合。运用纳米技术可以的完成对硅片的加工，实现线条的布置。
具体的精密加工中，需要结合具体的精度需求，完成适宜的精密加工技术，进而推动机械制造工艺的顺利完成，从而保障加工工件的整体质量。
机械制造行业是社会经济中的重要组成部分，且机械制造的相关产品，充斥着人们的日常生活中。针对机械制造工艺的分析，详细对的具体的焊接技术展开解读，并根据具体加工原材料情况，选择适宜的焊接工艺。对于精密加工技术，是完成对精度高零件加工，其中精密研磨技术、精密切削技术和纳米技术等均是精密加工技术的基本技术类型，对推动机械制造企业的持续健康发展具有积极的作用与意义。
泊头市启翔工量具有限公司(http://www.btqxlj.com)从事铸铁T型槽平台、检验划线平台、铸铝件、氧熔棒广泛应用于电站、石油、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。产品在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺的铸造材料加工各种量具，具有设计合理，结构稳定，使用寿命长等特点。
