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机床立柱铸件是机床重要的结构件之一，起着机床上下运动及支撑作用。机床立柱材质常见的为HT250,这种材质强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。除此之外经常用到的还有HT200HT300或球墨铸铁，根据不同工作要求而定。
机床立柱铸件加工要求主要体现在其导轨面的精度及硬度，检验标准与机床床身导轨面相当，一般不超过3道，导轨硬度根据材质不同，淬火完成后分别为HT250----HRC46—50HT300----HRC48—52，淬火2.5-3mm。
机床立柱铸件实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。机床立柱相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
数控机床向开放式体系结构发展和基于PLC数控机床电气控制
{一}、数控机床向开放式体系结构发展
20世纪90年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。对于开放式体系结构，IEEE〔电气及电子工程师协会)定义为：能够使各种应用合理地运行在来自多个供应商的不同平台上，与其它应用系统有互操作性，提供一个一致的用户接口。
为了使开放式控制系统完全遵守IEEE定义，需要把它建立在“供应商中立结构”基础上。欧洲的OSACA(自动化控制系统的开放式体系结构)、美国的OMAC(开放式模块化控制器)和日本的JOP/05EC(控制器的开放式系统环境)等的发起者正在为这种体系结构制定规范和进行设计。在供应商中立的开放式控制器体系结构后面的核心思想是模块化。模块化是用来把复杂系统(包括硬件和软件)分割成更小的可管理的单元，这些单元模块的接口需要以无二义性的方法明确定义，以使来自不同供应商的模块能够组合在一起来完成一个规定的任务，模块间的数据交换用开放的通信接口来处理。基于这种结构的开放式控制系统具有可移植性、互操作性、互交换性、可扩展性、可比例换算、可重用性等优点。而且它使机器制造商能够并敢于为他们专门的自动化设计优化选配组件，从而能在短的时间内实现创造性设计。
对于具有高实时、高性能要求的开放式控制系统，特别重要和关键的接口是控制器和驱动器间的运动控制接口。
SERCOS数字运动控制接口是当今仅有的供应商中立的开放式接口标准，它提供了高度实时性、高精度同步，并且具有配置和访问多达400多个不同的驱动器参数的能力。SERCOS接口包含了在多供应商环境下确保控制器兼容性和互操作性所必需的全部规定。
比较典型的如“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统。它由开放体系结构运动控制卡和PC机共同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU，具有很强的运动控制和PLC控制能力。它本身就是一个数控系统，可以单独使用。它开放的函数库供用户在WINDOWS平台下自行开发构造所需的控制系统。因而这种开放结构运动控制卡被广泛应用于制造业自动化控制各个领域。如美国DeltaTau公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC数控系统、日本MAZAK公司用三菱电机的MELDASMAGIC64构造的MAZATROL640CNC等。
比较先进的如SOFT型开放式数控系统，这是一种比较新的开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性，它的CNC软件全部装在计算机中，而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。就像计算机中可以安装各种品牌的声卡和相应的驱动程序一样。用户可以在WINDOWSNT平台上，利用开放的CNC内核，开发所需的各种功能，构成各种类型的高性能数控系统，与前者相比，SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比，因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件，正在成为当代数控系统发展的重要趋势。其典型产品有美国MDSI公司的OpenCNC，德国PowerAutomation公司的PAB000NT等。
现代超精密数控机床具有高精度、高效率特点。由机床床身、立柱、磨头支架、主轴系统以及工作台等多个部件构成，高速回转容易引起机床相关部件的振动，从而严重影响加工精度以及精度稳定性。为了追求平稳性，其中床身、立柱及工作台等可采用人造花岗岩代替铸铁机床铸件。
{二}、基于PLC数控机床电气控制系统的设计
数控机床电气控制系统也经历了一个逐渐成熟的演变时期。传统的数控机床控制系统已经逐步被基于PLC的数控机床电气控制系统代替。
1、数控机床电气控制方式的选择
首先数控机床电气控制系统中对于数控机床运行效率及最终产品的精准程度影响最大的因素就是数控机床电气控制方式的选择。这是决定数控机床电气控制方式的重要因素。PLC电气控制系统可以对系统进行分析进而选择相适应的程序来对机床的机械工作部分进行调节。主要是通过对产品要求的分析选择或者编辑相适应的程序。对于X轴和Y轴的确定使用的是对PLC控制系统、运动系统、电机部分、光栅尺等进行封闭式处理的控制方法。这种方法在很大程度上发挥了PLC的文件处理能力，运动系统保证了整个过程的稳定性及精准性，光栅尺又保证了作用点的精确性。总而言之这个整体的设计对于数控机床的稳定工作和精准性工作影响是非常大的。
2、数控机床的功能分析
随着科学技术的不断发展，数控机床也存在很多的种类。但是其工作原理是大致相同的，接下来我们就将针对其中的一种类型数控压力机来进行分析。这种机床不仅有X轴、Y轴还有几个Z轴，在工作过程中可以达到X轴Y轴、Z轴三轴联动。轴与轴之间可以一起运动也可以分开运动。但是在实际工作中为了保证数控机床的工作效率，增加主轴的转动速度就是非常关键的。这是为了保证主轴的正常运行对于可能出现的高温现象预先保证冷泵可以正常使用。而且整个过程应该进行实时监测。此外对于机床换刀的操作也要格外注意，这样才能更好地保证最终产品零件的精准度。所以一旦系统发现机床应用的刀油断裂或者其他不利于生产的现象发生，就会进行自动换刀，当然也存在人工换刀的操作，这样就可以全方位的保证零件的质量。
随着科学技术的不断进度，基于PLC的数控机床电气控制系统也在不断的更新发展过程中。虽然现在我国在实际机械化工业生产中仍然存在一定的问题，但是我相信随着技术的不断发展，这些问题都会迎刃而解的。我们有理由相信在不断应用新兴技术的前提下，我国工业生产一定会为我国带来更大的经济效应。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门铣床铸件、立式车床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。
机床立柱铸件加工要求主要体现在其导轨面的精度及硬度，检验标准与机床床身导轨面相当，一般不超过3道，导轨硬度根据材质不同，淬火完成后分别为HT250----HRC46—50HT300----HRC48—52，淬火2.5-3mm。
机床立柱铸件实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。机床立柱相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
数控机床向开放式体系结构发展和基于PLC数控机床电气控制{一}、数控机床向开放式体系结构发展
20世纪90年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。对于开放式体系结构，IEEE〔电气及电子工程师协会)定义为：能够使各种应用合理地运行在来自多个供应商的不同平台上，与其它应用系统有互操作性，提供一个一致的用户接口。
为了使开放式控制系统完全遵守IEEE定义，需要把它建立在“供应商中立结构”基础上。欧洲的OSACA(自动化控制系统的开放式体系结构)、美国的OMAC(开放式模块化控制器)和日本的JOP/05EC(控制器的开放式系统环境)等的发起者正在为这种体系结构制定规范和进行设计。在供应商中立的开放式控制器体系结构后面的核心思想是模块化。模块化是用来把复杂系统(包括硬件和软件)分割成更小的可管理的单元，这些单元模块的接口需要以无二义性的方法明确定义，以使来自不同供应商的模块能够组合在一起来完成一个规定的任务，模块间的数据交换用开放的通信接口来处理。基于这种结构的开放式控制系统具有可移植性、互操作性、互交换性、可扩展性、可比例换算、可重用性等优点。而且它使机器制造商能够并敢于为他们专门的自动化设计优化选配组件，从而能在短的时间内实现创造性设计。
对于具有高实时、高性能要求的开放式控制系统，特别重要和关键的接口是控制器和驱动器间的运动控制接口。
SERCOS数字运动控制接口是当今仅有的供应商中立的开放式接口标准，它提供了高度实时性、高精度同步，并且具有配置和访问多达400多个不同的驱动器参数的能力。SERCOS接口包含了在多供应商环境下确保控制器兼容性和互操作性所必需的全部规定。
比较典型的如“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统。它由开放体系结构运动控制卡和PC机共同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU，具有很强的运动控制和PLC控制能力。它本身就是一个数控系统，可以单独使用。它开放的函数库供用户在WINDOWS平台下自行开发构造所需的控制系统。因而这种开放结构运动控制卡被广泛应用于制造业自动化控制各个领域。如美国DeltaTau公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC数控系统、日本MAZAK公司用三菱电机的MELDASMAGIC64构造的MAZATROL640CNC等。
比较先进的如SOFT型开放式数控系统，这是一种比较新的开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性，它的CNC软件全部装在计算机中，而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。就像计算机中可以安装各种品牌的声卡和相应的驱动程序一样。用户可以在WINDOWSNT平台上，利用开放的CNC内核，开发所需的各种功能，构成各种类型的高性能数控系统，与前者相比，SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比，因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件，正在成为当代数控系统发展的重要趋势。其典型产品有美国MDSI公司的OpenCNC，德国PowerAutomation公司的PAB000NT等。
现代超精密数控机床具有高精度、高效率特点。由机床床身、立柱、磨头支架、主轴系统以及工作台等多个部件构成，高速回转容易引起机床相关部件的振动，从而严重影响加工精度以及精度稳定性。为了追求平稳性，其中床身、立柱及工作台等可采用人造花岗岩代替铸铁机床铸件。
{二}、基于PLC数控机床电气控制系统的设计
数控机床电气控制系统也经历了一个逐渐成熟的演变时期。传统的数控机床控制系统已经逐步被基于PLC的数控机床电气控制系统代替。
1、数控机床电气控制方式的选择
首先数控机床电气控制系统中对于数控机床运行效率及最终产品的精准程度影响最大的因素就是数控机床电气控制方式的选择。这是决定数控机床电气控制方式的重要因素。PLC电气控制系统可以对系统进行分析进而选择相适应的程序来对机床的机械工作部分进行调节。主要是通过对产品要求的分析选择或者编辑相适应的程序。对于X轴和Y轴的确定使用的是对PLC控制系统、运动系统、电机部分、光栅尺等进行封闭式处理的控制方法。这种方法在很大程度上发挥了PLC的文件处理能力，运动系统保证了整个过程的稳定性及精准性，光栅尺又保证了作用点的精确性。总而言之这个整体的设计对于数控机床的稳定工作和精准性工作影响是非常大的。
2、数控机床的功能分析
随着科学技术的不断发展，数控机床也存在很多的种类。但是其工作原理是大致相同的，接下来我们就将针对其中的一种类型数控压力机来进行分析。这种机床不仅有X轴、Y轴还有几个Z轴，在工作过程中可以达到X轴Y轴、Z轴三轴联动。轴与轴之间可以一起运动也可以分开运动。但是在实际工作中为了保证数控机床的工作效率，增加主轴的转动速度就是非常关键的。这是为了保证主轴的正常运行对于可能出现的高温现象预先保证冷泵可以正常使用。而且整个过程应该进行实时监测。此外对于机床换刀的操作也要格外注意，这样才能更好地保证最终产品零件的精准度。所以一旦系统发现机床应用的刀油断裂或者其他不利于生产的现象发生，就会进行自动换刀，当然也存在人工换刀的操作，这样就可以全方位的保证零件的质量。
随着科学技术的不断进度，基于PLC的数控机床电气控制系统也在不断的更新发展过程中。虽然现在我国在实际机械化工业生产中仍然存在一定的问题，但是我相信随着技术的不断发展，这些问题都会迎刃而解的。我们有理由相信在不断应用新兴技术的前提下，我国工业生产一定会为我国带来更大的经济效应。
泊头市磊兴机械设备有限公司（http://www.leixingjixie.com）是铸铁平台、异型铸件、机床改造、机床垫铁等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。我公司的主要产品包括各种规格龙门铣床铸件、立式车床铸件以及各类专用机床铸件，产品远销国内外各地并深受客户的一致好评。
