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1.每天用无尘布加上医用酒精对大理石平台进行日常自主保养。
2.对大理石脚下的螺栓进行检查，以防平台倾斜等，防止平台上的仪器滑落和仪器损坏，降低测量精度。
3.测量完成后随手将平台上的物品带走，将测量的工具摆放整齐并放置平台的中间以免滑落造成损坏。
然后，在选择使用大理石平台做基准面测量时，既要考虑测量的准确性，又要考虑测量的经济性，在保证测量准确性和精度的前提下，能用低精度的铸铁平台就不用高精度的大理石平台做测量，以免造成对大理石平台测量面的磨损。
大理石机械构件同属于花岗石量具，但是又有着一些区别。大理石平台对于尺寸的要求不是很严格的，大理石机械构件是在原有的平台基础上按照客户图纸需求打孔、开槽；研磨平行度、平面度、等整体需求，整体技术比普通大理石平台要求严格，制作工艺复杂。通常用于精雕、PCB钻孔、切割、检测、二次元三坐标等。
1、大理石机械构件和花岗石平台:石材取决之后，精度的区别很重要的，大理石平台精度主要分为：0级，00级，000级等，000级为较高精度，当然价格越高了！
2、大理石机械构件和花岗石平台之规格之别：大理石平台的规格大小，直接影响重量是多少，从而造成就是运费的费用和石材的价位不同；
3、大理石平台对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验都是理想的基准面，而且特别适用于高精度的检测方面1-5mm的误差。
4、大理石机械构件，在制造过程中比较严格一些，外形尺寸误差需要控制在1mm之内，平板六个面上可以有沉孔，通孔，开槽等加工，做好的花岗石机械构件要与其机械设备组装在一起，变成一个新的设备，如：测量机，数控六头钻床，三坐标测量机等。
5、做大理石机械构件需要需方提供图纸，不要以为只在花岗石平板上面打几个孔就不需要图纸了，那个是不行的，我们需要根据图纸孔的位置进行打，说的简单点，花岗石平板和花岗石机械构件的区别主要在于花岗石机械构件是在大理石平板的基础上进一步深加工，加工要求比较严格。
什么程度下的大理石平台需要维修和超精密机械加工未来发展趋势分析[一]、什么程度下的大理石平台需要维修？
维修大理石平台（大理石平板）先要确定目前大理石平台的误差在什么范围，需要维修到什么范围之内，工作面是否产生坑洼。如果大理石平台表面已经产生小坑，就需要返厂加工。如果只是精度变了那么请师傅到使用现场去维修就可以了。
大理石平板是一种精密检验测量工具，它的主要特点就是精度高。大理石平台在长期频繁的使用后精度误差会慢慢变大，大理石平台精度失准，这种情况下就需要进行维修了。
大理石平台的维修步骤：
1. 检测大理石平台精度，确定其当前误差。
2. 使用研磨砂及研磨工具对大理石平台进行粗研，通过粗研达到基准的平整要求。
3. 将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，是去除比较深的划痕后，使大理石平台可以达到标准的平面度。
4. 精研大理石平台工作面，使其达到所理想的精度。
5. 检测大理石平台精研后的精度，然后放置一段时间后再次检测大理石平台精度。
注：花岗石平台平板，大理石平台平板的维修需要在恒温室内进行，高精度的大理石平台对室内湿度也有要求，一般要求温度是20±2°，35%的湿度。
[二]、超精密机械加工未来发展趋势分析
超精密机械加工是获得高形状精度、表面精度和表面完整性的必要手段。随着机械加工制造业的不断深入发展，超精密机械加工已成为众人研究的发展方向，很是各国攻略的发展项目。众所周知，包括航天航空在内的诸多国防工业与重工业的发展都离不开超精密机械加工技术。在未来，超精密机械加工技术将会获得很高的加工精度，在很多领域得到推广与应用。
为满足市场需求，现代制造业进一步提高机械加工的精密度，这是提高产品质量与性能，大理石机械构件确保产品稳定性的必要保证。随着制造业的发展，超精密机械加工技术和配套大理石平台基座正逐步从微米向亚微米工艺发展。在今后的机械加工中，普通机械加工、精密机械加工及超精密机械加工精度可以进一步到1μm、0.01μm、及0.001μm。也就是说，超精密机械加工技术精度已经可以达到纳米级别。此外，超精密机械加工已向原子级加工进度迈进，随着超精密机械加工技术的不断发展，机械加工将会实现产品很强的性能、很好的外形的品控及很高的生产效率，很为重要的是，产品逐渐趋于小型化。同时，未来的超精密机械加工技术必然实现加工的精密化、智能化及信息化，从而形成一个很加完善的超精密机械加工装配体系，大大提高产品的竞争力。
超精密机械加工是现代机械加工制造业较为关键的技术，也是未来机械制造业主要探索研究的方向。因此，我们要抓住机遇，迎接挑战，通过不断探索，找到拓宽超精密机械加工的方法，从而形成完善的超精密机械加工体系，不断推动我国社会生产的自动化与机械化，实现社会进步。希望很多的相关从业人士和研究人员能积极投身到这项课题的探讨中来，为我国工业技术的高、精、尖发展共同努力。
泊头市启翔工量具有限公司(http://www.btqxlj.com)从事铸铁T型槽平台、检验划线平板、铸铝件、氧熔棒广泛应用于电站、石油、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。产品在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺的铸造材料加工各种量具，具有设计合理，结构稳定，使用寿命长等特点。
