机床横梁铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等,例如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质:HT200-350可承接单件60吨左右的铸件,也可应客户用途来设计制作。
机床横梁铸件的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
机床横梁铸件采用消失模铸造工艺,消失模铸造能够铸造各种传统铸造方式难以完成的几何结构复杂的大型铸件、箱体铸件及壳体铸件。
数控机床维修管理策略意义及数控机床电气控制故障诊断
<一>、数控机床维修管理策略意义
数控机床作为先进制造业的基础装备,代表着一个国家的综合实力,它的技术发展水平与制造业的发展息息相关。当前,我国制造业正面临着激烈的市场竞争,为满足用户多样化的需求,企业对数控机床产品的可靠性、安全性、生产效率的要求越来越高。数控设备在使用中出现故障,不仅无法完成生产任务,甚至会造成严重安全事故,给企业造成重大的经济损失。维修活动是企业为确保设备实现预计功能,维持系统安全性、可靠性,保证生产效率和产品质量而开展的一项重要工作。企业每年在设备维修及维护方面所投入的人力与财力是巨大的。关有资料显示,企业对设备进行维修及维护所支出的费用约占生产总值的15%-70%。当今,企业正探索如何通过合理控制成本,创造高额利润,而科学的规划维修管理工作己经成为有效途径之一。
数控机床是集机械、电子等多技术于一体的复杂系统,其结构复杂性造成其存在故障相关性的特征,使得故障诊断难度加剧,给企业开展维修管理工作、学者进行维修策略研究等方面带来了极大的挑战。在我国,对于数控机床维修管理的研究起步较晚,研究相对落后。我国一些制造型企业的设备维修管理至今还在使用上世纪50年代的计划预修制。这种维修体制使得企业在设备维修中往往出现维修不当的情况,常表现为维修不足或维修过剩。维修不足使得维修工作不彻底、不及时,不能使设备的故障率降低,往往会导致停机时间增加,影响产品的产量和质量。维修过剩会使企业在设备维修方面投入过多的成本和资源,造成不必要的浪费。我国企业每年由于维修及维护保养不当而产生的故障约占数控机床故障总数的70%。由于缺乏理论指导,我国企业在制定维修策略时主要凭借个人的工作经验,主观性较强。因此,对数控机床维修策略开展系统的研究工作是十分必要的。
维修策略的制定离不开对故障的分析,在现有的数控机床维修策略研究中,一般是假设故障独立,通过可靠性建模制定维修策略。但通过大量的实践验证,数控机床组件间的故障有时不是独立存在的,组件间故障的相关性问题在进行维修策略研究时不能被忽视。
龙门加工中心是加工大型、复杂零件的关键设备之一。按其结构可分为:定梁式、动梁式、动柱式及桥式等,其中最常见的是定梁式。定梁式龙门加工中心主要由底座、工作台、立柱、横梁、滑架、滑枕、滑枕平衡、X轴驱动、Y轴驱动、Z轴驱动、主轴传动、主轴组、主轴恒温冷却、排屑系统、冷却冲屑系统及刀库及机械手等部件组成。而机床横梁则是其中的关键部件之一,它的精度直接影响到机床的精度,因此,设计好横梁部件尤为重要。
<二>、数控机床电气控制系统故障诊断
1、直观诊断法。直观诊断法是数控机床电气系统故障最为直接也是最为常用的一种诊断方法,主要通过感官观察机床声、光、味等异常现象,从而确定故障位置,诊断故障原因,之后有针对性地进行故障处理。
2、自诊法。随着技术的进步,现代数控系统已经逐渐实现了故障自动化诊断,在工作期间,CNC系统可以利用自我诊断程序进行系统快速诊断,一旦发现故障,则会产生分类声光告警,并在CRT上显示,例如设定错误报警、伺服系统故障报警、操作错误报警等等,这样就可以根据不同的报警内容来实现故障诊断检测。
3、参数分析诊断法。对于数控机床电气控制系统来说,保证参数设置的合理性至关重要,参数设定之后,数值不可更改。但需要注意的是,随着电气控制系统及相关数控设备的长时间运行,各个零部件不可避免地会产生磨损,导致性能出现变化,这会引起参数丢失或变化,影响机床的正常工作。因此,在进行故障诊断的过程中,可以采用参数分析的方式,根据参数异常变化来诊断故障,并合理调整参数,保证机床稳定、正常地运行。
4、置换及转移诊断法。在确定故障原因的前提下,可采用置换诊断法确定故障部位,利用备用集成电路芯片、相关元器件及印制电路板等来更换存在疑点的部分,之后再行检察和修复。在没有备件且不确定故障部位的情况下,可采用转移诊断法,将系统中相同功能的电路板、集成电路芯片或元器件等相互交换,观察故障也随之转移,以此来确定故障部位。
5、仪器检查诊断法。仪器检查诊断法主要是为了检查出故障源,如果能够将故障源定位于具体的元器件,则可以准确地把握故障性质和原因,从而提升维修效率,降低维修成本。以电路板的检测为例,可以将电路板特性参数输入到电路板故障测试仪中,之后进行测试,参数对比找出故障源。
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