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本除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列，每系列又按不同分室数分为多种规格。
由以下各个部分所组成。
（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。
（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
（6）支柱及立式笼梯、栏杆。
袋式除尘器系统结构进风方式及袋式收尘器的应用我国是煤炭能源消耗大国，常规能源结构呈现多煤少油缺气的现状，我国的第一大能源是煤炭，其在全国的能源生产中达到70%以上，而在在消费总量上也占了极大的比重。2009年后，我国更是成为了世界上最大的煤炭进口国。煤炭燃烧会产生大量的污染物，这已经成为限制我国经济和社会可持续发展的重要原因之一。随着我国对大气污染防治进一步严格要求，燃煤锅炉烟气的脱硫除尘若再使用传统技术已无法满足要求，寻找更加合适的技术势在必行。
(一)、袋式收尘器系统结构进风方式
袋式收尘器内的烟气流动以不断变速的曲折的路径进行，袋式收尘器结构上应满足均流措施；除尘室之间及除尘单元之间在几何结构上的布置应对称；喷吹清灰应满足均匀性。
其阻力主要来自除尘滤袋的过滤(约占80%)，另一部分来自结构阻力(约占20%)。在袋式收尘器的系统设计及结构设计时应尽可能减少结构阻力、局部涡流、射流等，缩短烟气在除尘器内的流程。
脉冲布袋除尘设备的常见进风方式包括：上进风、下进风、侧进风，各种进风方式之间其实很难严格区分。
在各种进风方式中，从减小结构阻力的角度看，端部进风方式相对比较合理。为避免粉尘沉降，烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，烟气进入除尘器后，应尽快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此，采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速，静压室应具有足够的空间，一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。
(二)、袋式除尘器的应用
袋式除尘器的应用，具备高效性、稳定性以及可靠性，将其应用到冶金、建材或者化工等产业，将促使其广泛应用。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，基于纺织滤布、非纺织毡制成，也能促进纤维织物过滤作用的实现。当发现一些含尘气体进入到锅炉单机除尘器后，由于颗粒与粉尘比重的增大，受重力的影响也会沉降下来。对于一些细小的粉尘，当通过滤料的时候，粉尘会被滞留，所以，实现气体净化具备十分重要的作用。在整个过滤过程中，可以在整体上将其划分为两个阶段：第一，为纤维的过滤阶段，当粉尘颗粒在纤维内堆积的时候，发现整体上更为平缓。随着过滤过程的逐渐执行，在表面也会产生一层粉尘，从而在整体上达到更高的过滤效果。第二，为表面非稳态过滤。当在纤维介质表面产生粉尘层的时候，能收集一些粉尘颗粒。随着粉尘在滤料表面的不断聚集，除尘器的使用效率以及受到的阻力将受到很大影响，所以，当阻力达到一定标准下，要做好清灰工作。袋式除尘器在近几年我国的各个行业都得到应用，在整体上，具备更永久历史，只有促进设计工作和使用效果的实现，将达到更为合理的排放标准。所以，袋式除尘器的应用具备十分重要的作用，尤其是将其使用在燃煤发电中，不仅能保证除尘效率的提升，也能满足现代环境保护要求，达到现代社会的积极进步和发展。
河北星然环保设备有限公司(http://www.xingranhb.com)从事脉冲布袋除尘器、化工厂专用除尘器、单机收尘器、锅炉脉冲除尘器产品应用于石油、化工、电力、建筑等工程，深得用户好评。公司全体员工诚挚欢迎海内外朋友光临我公司增进友谊，洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来。
