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催化燃烧设备工作原理
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。
催化燃烧设备技术特点
采用催化燃烧装置工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
2、采用电加热/ 气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；
3、工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；
4、整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
5、具有净化效率高，一般均可达97%以上。
催化燃烧设备特点
①采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
②采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点；
③工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；
④整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
⑤具有净化效率高，一般均可达97%以上；
⑥本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。
催化燃烧一体机风量大小和净化效率的关系和技术机理(一)、低温等离子体-催化技术
低温等离子体-催化技术净化VOCs机理是有机物分子在高能电子作用下形成各种自由基、带电中间体、小分子烃等，催化燃烧在催化剂作用下使可燃组份彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种VOCs处理方法，由于催化作用有特殊选择性，对相同反应物，选择不同催化剂就可得到不同产物。低温等离子体催化技术优点是能耗低、安全性高、无二次污染、工艺操作简单、不产生副产物、处理效率高、尤其适用于低浓度大风量VOCs废气治理；缺点是工艺条件要求严格、不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许有使催化剂中有害的物质、处理前须对废气作前处理、不适于处理燃烧过程中产生大量硫氧化物和氮氧化物VOCs废气。
“十二五”国家大气污染防治规划将大气污染防治工作扩展至挥发性有机污染物，实行多污染联合控制，提出全面展开挥发性有机物污染防治工作，确定重点区域挥发性有机物污染防治目标。随着VOCs污染排放标准陆续颁布、管理制度体系逐步建立和排污收费制度深入推进，进行末端治理代价稳步提高，迫使污染源企业日益注重清洁生产工艺，从源头减少VOCs使用量和排放量。当前，VOCs治理难点在于其成分极其复杂，不同类型化合物性质各异，大多数行业所产生的VOCs又是以混合物形式排放。因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果，催化燃烧设备在经济上也不合理，通常情况下需要采用多种治理技术组合治理工艺。采用组合治理技术，从净化效果上考虑是为了实现污染物达标排放，从经济成本上考虑可以降低治理费用，以最低代价实现治理效果，实现废气、废水达标排放，因此成为VOCs治理技术研发重点。
(二)、生物技术
生物技术指利用生物特有的分解有有害有害物质的能力，去除燃煤电厂烟气中的VOCs，达到净化烟气中的VOCs含量的目的。我国于20世纪90年代开始重视生物技术，逐步在石油烃污染的治理、水体富营养化、地下水污染等领域取得了一定成效。目前生物技术中，针对燃煤电厂烟气中VOCs治理方面主要是微生物法。利用附着生长在填料上的微生物新城代谢过程，把污染物降解为CO2、H2O等无机物，并生成新的微生物细胞质。我国对于生物修复技术的研究时问尚短，有些地方不够成熟，烟气中VOCs的治理程度、有有害物质的去除、污染物的转化产物的研究等方面，都不够完善。但总体看来，生物技术与其他的治理技术相比，具有费用低、效果显著和无二次污染的特点。因此，生物技术必会为人类有效的解决环境问题作出更加巨大的贡献。
综上，活性炭纤维吸附技术、等离子体一一光催化复合净化技术、催化燃烧技术、生物技术都对VOCs的治理有显著作用。鉴于实际生产工艺及科学研究的限制，每种技术也都或多或少存在些许不足之处，有待不断改进完善，以便于保护生态环境、动植物生长以及人身健康。
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