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催化燃烧设备的优势:
（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热能完成氧化反应。
（2）净化效率高，污染物（如NOx及不 燃烧产物等）的排放水平较低。
（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
催化燃烧设备功能有哪些：
1、催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
2、催化设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；
3、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。
4、催化设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。
以上是关于催化燃烧的基本使用情况和优点功能详解；我公司常年现货供应，并且提供售后服务和技术支持，如果您在使用过程当中，遇到问题，都可以来电咨询；我们的产品希望能够提高工作效率，期待垂询。
催化燃烧装置技术分析以及在各种情况下的应用[一]、催化燃烧技术
催化燃烧技术指使用催化剂使VOCs在低温条件下燃烧，分解成CO2、H2O、热量的一种净化技术。其特点是耗能少、起燃温度低，而且对浓度较低的VOCs也能进行处理。与一般热力燃烧相比，无需较多辅助热量，是一种新型环保的VOCs处理技术。
催化燃烧技术中，催化剂性能越高，对VOCs的净化就越彻底，反之则净化不够完全。催化剂的种类主要有金属氧化催化剂、贵金属催化剂等，贵金属催化剂由于成本高、易中有害和资源匾乏等缺点，应用的较少。目前，主要以金属氧化物催化剂为主，其高温稳定、低温高活性和抗中有害能力强等特点，使得它被广泛的应用在工业生产当中。我国科学家通过多次试验得到NiO/γ-Al2O3、CdO/γ-Al2O3、CuO/γ-Al2O3等多种催化剂，同时也验证了其起燃温度低、催化活性高的特点。而后科学家们用不同的催化剂对氯苯进行燃烧试验，发现在同等负载时，载体的不同对催化剂活性的影响巨大。Liu等相关人员采用浸渍法制备MnOx/TiO2、MnOx/Al2O3以及MnOx/SiO2催化剂，并对氯苯进行催化燃烧试验中发现催化剂活性最高的是MnOx/TiO2，在经过TPR与XRD测试分析表明出现此类现象的原因在于活性组分MnOx在该催化剂上具有最高的分散度。Yang等对SBA-15与MCM-41分子筛分别作为CuO载体催化苯燃烧的性能实验中，发现在载体SBA-15上CuO的分散度大于载体MCM-41，因而在载体SBA-15催化苯燃烧的活性更高。
我国在VOCs的催化燃烧技术方面研究效果显著，但由于催化剂的制备、VOCs种类分析、工艺等多方位因素的影响，催化燃烧设备技术的过程都较为复杂，若将其应用在燃煤电厂中，种类繁多的VOCs和Cl、S、P、H2O等也都会降低催化剂活性。因此，要结合燃煤电厂的生产实际及工艺条件进行理论与实践的结合，有针对性的改善催化燃烧技术，保护生态环境。
[二]、低温等离子体一吸收技术
低温等离子体一吸收技术净化VOCs机理是在外加电场作用下，通过介质放电产生大量高能粒子，当高能粒子能量高于VOCs化学键能时，高能粒子不断轰击可使VOCs化学键断裂、电离，从而破坏VOCs分子结构，生成小分子低有害无有害有机物，生成有机物再采用沸点较高、蒸汽压较低有机溶剂作为吸收剂，利用VOCs在吸收剂中溶解度或化学反应特性差异，使VOCs从气相转移到液相，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中VOCs，同时使溶剂得以再生。该技术优点是操作简便、处理效率高、吸收剂价格便宜、适用于低浓度大风量VOCs处理；缺点是存在二次污染、对设备要求较高、需定期更换吸收剂。
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