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轧辊车床数控化改造可以对铸铁、高速钢、冷硬辊、硬质合金等回转工件的外圆、孔型及复杂曲面进行粗加工、半精加工、精加工。
机床采用四条平行矩形导轨的重型设计，采用超音频淬火，注重机床的刚性，注重机床的效率。
数控机床维修改造的对策与二次破坏种类分析和预防措施[一]、数控机床维修改造的对策
1掌握数控系统维修改造的技术要点
在数控机床的维修改造中，应该熟悉掌握数控机床的技术要点。对于大型的数控设备，应该将坐标轴分化成不同程度的高低轴，加强对夹紧和放松细节的关注程度。为了提高在恒定大功率区的变速，对于规模比较大的数控机床可以采用齿轮运动的传送为主轴的运动，这样就可以让齿轮在低速运行的过程中能够获得比较大的转矩。在挂档过程中齿轮可能会出现顶针的情况，针对这种问题，可以采用自动化电动设备的瞬动特性来解决。对于大惯量机器部件出现的问题，应该加强检验，可以充分利用时间继电器来实现。在数控机床的改造过程中，需要实现具体化的功能，此时需要将参数宏的实现，可以充分利用零部件程序和PLC程序中间的信息传递。
2熟悉掌握数控机床的结构
在数控机床的维修和改造过程中，要求工作人员熟悉掌握数控机床的结构造型，这是较基本的要求。只有掌握数控机床的结构，当数控机床出现问题时，才能快速地找出各个部件可能出现的故障，从根本上了解数控机床的构造问题。
我国的很多数控机床设备都是从国外引进的，在引进设备之后，不能只是掌握相关的用法，还应该加强对其的研究，掌握国外的先进技术，掌握技术理论和技术经验，提升我国的数控机床技术水平，了解数控机床的内部构造，并纳为己用。
工作人员只有熟悉掌握数控机床的构造和工作原理，知道整个设备是如何运行的，当设备出现故障时，才能利用知识快速准确地找出故障的发生部位，分析故障产生的原因，并针对故障的原因采取对应的措施应对。
3加强数控机床维修改造的调试验收，做好设备的导轨
在数控机床的维修改造过程中，还应该加强维修改造的调试验收，调试是数控机床维修和改造过程中的一个重要环节，需要由的技术人员按照从外到内、从小到大一以及从简单到困难的顺序进行调试，并按照数控机床的结构特点制定科学的维修标准。数控机床在实际的运行加工过程中，如果发生变形，将会直接影响加工的精密度。为了避免这种情况的发生，在实际的加工操作过程中，一定要加强对机床导向系统的功能作用和度的重视，密切关注数控机床导轨的抗摩擦性能和耐磨性能，避免其发生摩擦而对设备使的损坏。因此，在实际的操作中，应该随时准备润滑剂，做好对导轨的防护。普通机床的齿轮都是在变速箱内或者主轴箱内，但是数控机床的要求高，为了保证数控机床的精密度，在改造过程中一定要满足无间隙转动的要求。
4培养的数控设备维修改造人员
为了加强数控设备维修改造的效果，我国一定要培养的数控设备维修改造人员，不断提高相关工作人员的业务素质和技术水平。如果维修人员的维修水平不过关，但企业的数控机床发生故障时，不能及时找出设备的故障，会引发各种隐患，同时还会影响正常的操作。因此，企业一定要加强对数控机床维修人员的技术培训，由专门的人员负责，企业和国家可以设立专门的培训机构，发行相关的技术刊物，培养一支高素质的数控机床维修改造人员队伍，使其具有健全的机电一体化知识，提高其改造能力和维修能力。
数控机床的维修改造是一项复杂、具有一定的难度的工作，在实际的维修改造过程中，为了取得好的效果，要掌握数控设备维修改造的技术要点，熟悉掌握数控机床的结构，加强数控机床维修改造的调试验收，做好设备的导轨，加强对数控设备维修改造人员的业务培训。
[二]、二次破坏种类分析和预防措施
常见的二次破坏种类有：电路板出现跳线或者旋钮的方位遭到了破坏、机床的运行参数发生改变、电路板出现物理损坏。其中值得注意的是运行参数很容易遭到破坏，一旦在工作的过程中，工作人员出现工作失误对数控系统设置好的出厂参数进行了改变，就会出现机床故障或者停止运行的情况，在进行故障的维修过程中经常会出现参数的二次破坏。工作人员在工作过程中，经常性的遗忘数控机床修改后的数据，这种情况会在电路板的零部件进行数控机床大修的过程中出现电子器件的损坏或者出现电路板断裂的问题，产生这些想象的主要的原因就是电路板受到了实质性的物理破坏。很多数控机床的构造是采用大规模的集成电路组成的，这种组成会使用到很多的电路板，在进行数控机床的故障维修过程中，集成电路经常会受到高压静电的影响，尤其是构造中的化纤材料会自身产生较大的静电，严重的会对器件进行破坏，出现系统数据丢失的情况，甚至出现电路板的导线烧毁的情况。在进行维修过程中如果采用置换法，就需要对电路板进行换和安装，经常会因电路板弯曲致使导线断裂，想要解决这些难以排查的故障，需要使用化的检测设备，保证数控机床的维修系数
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