FMQD气箱式脉冲袋式除尘器的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃,是专为水泥厂库顶、库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的,也可以用于其它行业的局部尘源除尘用,以及用户于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,要设热装置。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。从气箱式脉冲袋式除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内。也就是说可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入气箱式脉冲袋式除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。气箱式脉冲袋式除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升,需要进行除尘器清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
FMQD气箱式脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点,大提高了滤袋清灰效果,提高过滤速度,气箱式脉冲袋式除尘器即省清灰能耗又可以延长滤袋寿命。
除尘设备的前景与垃圾焚烧电厂应用实例
其一、除尘器的前景
美国圣勃雷电厂于1973年先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台静电除尘器改为布袋收尘器,随后布袋收尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多国家自20世纪70年代以后,不仅大幅度提高烟尘的排放标准,而且对硫氧化物的排放也越来越严格,迫使用户燃用低硫煤,导致煤灰的电阻率提高,静电除尘效率降低,不得不用布袋收尘器替代,从而使除尘器滤袋加迅速地发展。
在欧美、日本、澳大利亚,锅炉用布袋收尘器已有大量应用,技术已臻成熟,尤其是澳大利亚较为积极,因为普遍燃用低硫煤,电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大,目前使用布袋除尘设备的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展,如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
在我国,20世纪电力系统曾进行过应用试验,在山东南定热电厂等5个电厂使用了布袋收尘器,由于当时的材料和技术水平,没有成功。失败的主要原因是除尘器滤袋的寿命太短。目前制造技术已得到提高,今后需在以下3方面发展布袋收尘器技术:(1)进一步改进滤料质量,增加适用于不同类型锅炉的滤料品种,延长滤料的使用寿命。
(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产布袋收尘器多数用于35~75t/h锅炉,少量为130~220t/h锅炉,采用进口技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率,应用到大容量锅炉(如300MW,600MW发电机组)上,具有重大的现实意义。
(3)进一步提高自动化水平,采用保证除尘器滤袋的措施,提高附属设备的质量。
其二、垃圾焚烧电厂采用布袋收尘器的实例
我国拥有13亿人口,日排生活垃圾100多万吨,垃圾减量化、无害化、资源化的较技术路线是焚烧发电。经受了两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的工程实际锤炼,证明这一技术路线符合我国国情,垃圾焚烧发电从而走上理性发展阶段。我国的城市生活垃圾水分多、成分复杂,焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性气体和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有有害气体,以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)规定“垃圾焚烧炉除尘装置采用除尘布袋”。按此方针开发出的以脉冲单机除尘器为核心的干法、半干法除尘净化一体化处理工艺,以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料,协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物,至今已正常投运120多台(套)。典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300t/d焚烧炉、宁波枫林生活垃圾焚烧发电厂3×350t/d焚烧炉、深圳保安垃圾焚烧发电厂3×400t/d焚烧炉、泰州绿能垃圾焚烧发电厂2×500t/d焚烧炉、上海老港能源利用中心4×750t/d焚烧炉等。
河北辉科环保设备有限公司(http://www.huike518.com)主营各种木工布袋除尘器、螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品,产品已销往各地,良好信誉的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优点,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。