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筛孔形状的选择
种子的大小和形状由长、宽、厚三个尺寸决定，长度(l)最大，宽度(b)次之，厚度(a)最小。根据种子三个尺寸的大小可以分为以下几种情况：(1)l＞b＞a为扁长形种子，如玉米、小麦、水稻等。
(2)l＞b=a为圆柱形种子，如小豆。
(3)l=b＞a为扁圆形种子，如野豌豆。
(4)l=b=a为球形种子，如豌豆。
根据上述种子的特征，在分离时，我们可以根据种子的宽度、厚度和长度来对其进行分离，在不同的情况下需选用不同的孔型如长孔筛、圆孔筛和窝眼筒等。通常情况下圆孔和长方孔型不锈钢机筛在种子清选机中的应用最为广泛。
四种宽度不同的种子在筛孔上的情况也不尽相同。前三个种子的宽度小于筛孔直径，则会从筛孔部位掉落。但如种子形状近似椭圆，横放时宽度过大无法通过筛孔，当将其竖立起来则可通过，由此得出具有圆孔筛只能按照种子的宽度分选而不能按长度和厚度分选的缺点。
种子的厚度相比较于筛孔的宽度，当前者小于后者时，种子便可以通过筛孔；反之，种子的厚度大于筛孔的宽度时，种子便无法通过筛孔。利用冲孔工艺加工出的圆孔和长孔筛，尺寸更加的精准，分离效果更好，是精选机较为合适的选材。但考虑到这类冲孔板网的筛孔与整个晒面的相比较，相对面积比重较小，所以在有斜吹气流和大负荷参与的情况下不适用。在筛孔形式的选择和尺寸的确定方面，需要考虑到被筛选的种子的品种，以及其相关组成成分，在尺寸方面，根据被筛选的种子尺寸形状决定。会出现三种情况，当需要被筛选种子的大小与筛孔相接近是，筛选效果最佳；前者大于等于后者时，种子无法通过筛孔；种子的尺寸小于筛孔时，冲孔板网筛选的效果较好，会使得更多的种子通过筛孔完成筛选。筛选效果还与种子在晒面上的运动方式，分布均匀度等因素有关。如果种子在晒面上运动的距离较长，则会接触到更多的筛孔，筛选的效率会更好；但如果因为种子的分布不均匀，分布密度较大等等因素，导致种子运动路线较短，接触到的筛孔较少，就会有更多的种子无法通过筛孔进行筛选，降低了分离筛的工作效率。
玉米籽粒收获清选系统概述
清选装置是玉米籽粒收获机清选系统的重要组成部分，一般分为纯气流清选装置和风筛式清选装置。风筛式清选装置具有清选效率高、适应性强、籽粒清洁率高等特点，在当今玉米收获机械中应用广泛。
随着玉米单产的逐年提高，为了达到清选装置籽粒高清洁率和低损失率的清选能力要求，目前文献中多数依靠改进风筛式清选装置中平面往复不锈钢冲孔筛的运动或结构参数。
增设杂余抛送器的清选装置主要由杂余抛送器、吊杆、连杆、曲柄、带座轴承、机架和不锈钢冲孔筛组成。
增设杂余抛送器的清选装置通过杂余抛送器、风场和不锈钢冲孔筛联合作用对玉米脱出物进行清选。杂余抛送器通过带座轴承套配在清选装置机架上，并与之相固接，其由直流电动机通过传动带带动拨辊工作，杂余抛送器上的拨指通过拨辊转动做回转圆周运动来完成对脱出物中杂余的抛送工作。风机和不锈钢冲孔筛由直流电动机驱动，风机产生气流场将脱出物吹散，不锈钢冲孔筛通过曲柄连杆机构周期往复运动完成对脱出物筛分工作。
杂余抛送器顺时针转动可对从物料抖动板落下的玉米脱出物进行初步清选，尺寸较大的茎秆和玉米芯在风场和拨指联合作用下被抛到不锈钢冲孔筛的后部，而尺寸较小的籽粒与玉米芯从轴向相邻指间隙中漏出至不锈钢冲孔筛筛面上。在整个清选过程中，杂余被持续抛起到玉米籽粒的上方，呈现竖直方向“分层”现象；玉米籽粒和杂余水平方向上向筛后运动，呈现“分散”现象。杂余抛送器能够实现籽粒和杂余的初步分离，减少在风场作用下杂余对玉米籽粒的携带作用，降低玉米籽粒损失率；杂余被抛送至不锈钢冲孔筛后部，使籽粒透筛几率变大，透筛时间变短，筛下籽粒清洁率提高。
青县志程机械设备制造有限公司(http://www.zcjishai.com)是冲孔网生产厂家、机筛生产厂家，主要经营销售筛选机冲孔筛、收割机冲孔筛网等相关产品。我公司产品选材实在，做工精良，我们高度注重产品的质量，以诚实可信，认真负责的积极态度服务于广大用户。更多产品详情，请查看【http://www.zcjishai.com/zcjx/zcjx.html】。
种子的大小和形状由长、宽、厚三个尺寸决定，长度(l)最大，宽度(b)次之，厚度(a)最小。根据种子三个尺寸的大小可以分为以下几种情况：(1)l＞b＞a为扁长形种子，如玉米、小麦、水稻等。
(2)l＞b=a为圆柱形种子，如小豆。
(3)l=b＞a为扁圆形种子，如野豌豆。
(4)l=b=a为球形种子，如豌豆。
根据上述种子的特征，在分离时，我们可以根据种子的宽度、厚度和长度来对其进行分离，在不同的情况下需选用不同的孔型如长孔筛、圆孔筛和窝眼筒等。通常情况下圆孔和长方孔型不锈钢机筛在种子清选机中的应用最为广泛。
四种宽度不同的种子在筛孔上的情况也不尽相同。前三个种子的宽度小于筛孔直径，则会从筛孔部位掉落。但如种子形状近似椭圆，横放时宽度过大无法通过筛孔，当将其竖立起来则可通过，由此得出具有圆孔筛只能按照种子的宽度分选而不能按长度和厚度分选的缺点。
种子的厚度相比较于筛孔的宽度，当前者小于后者时，种子便可以通过筛孔；反之，种子的厚度大于筛孔的宽度时，种子便无法通过筛孔。利用冲孔工艺加工出的圆孔和长孔筛，尺寸更加的精准，分离效果更好，是精选机较为合适的选材。但考虑到这类冲孔板网的筛孔与整个晒面的相比较，相对面积比重较小，所以在有斜吹气流和大负荷参与的情况下不适用。在筛孔形式的选择和尺寸的确定方面，需要考虑到被筛选的种子的品种，以及其相关组成成分，在尺寸方面，根据被筛选的种子尺寸形状决定。会出现三种情况，当需要被筛选种子的大小与筛孔相接近是，筛选效果最佳；前者大于等于后者时，种子无法通过筛孔；种子的尺寸小于筛孔时，冲孔板网筛选的效果较好，会使得更多的种子通过筛孔完成筛选。筛选效果还与种子在晒面上的运动方式，分布均匀度等因素有关。如果种子在晒面上运动的距离较长，则会接触到更多的筛孔，筛选的效率会更好；但如果因为种子的分布不均匀，分布密度较大等等因素，导致种子运动路线较短，接触到的筛孔较少，就会有更多的种子无法通过筛孔进行筛选，降低了分离筛的工作效率。
玉米籽粒收获清选系统概述
清选装置是玉米籽粒收获机清选系统的重要组成部分，一般分为纯气流清选装置和风筛式清选装置。风筛式清选装置具有清选效率高、适应性强、籽粒清洁率高等特点，在当今玉米收获机械中应用广泛。
随着玉米单产的逐年提高，为了达到清选装置籽粒高清洁率和低损失率的清选能力要求，目前文献中多数依靠改进风筛式清选装置中平面往复不锈钢冲孔筛的运动或结构参数。
增设杂余抛送器的清选装置主要由杂余抛送器、吊杆、连杆、曲柄、带座轴承、机架和不锈钢冲孔筛组成。
增设杂余抛送器的清选装置通过杂余抛送器、风场和不锈钢冲孔筛联合作用对玉米脱出物进行清选。杂余抛送器通过带座轴承套配在清选装置机架上，并与之相固接，其由直流电动机通过传动带带动拨辊工作，杂余抛送器上的拨指通过拨辊转动做回转圆周运动来完成对脱出物中杂余的抛送工作。风机和不锈钢冲孔筛由直流电动机驱动，风机产生气流场将脱出物吹散，不锈钢冲孔筛通过曲柄连杆机构周期往复运动完成对脱出物筛分工作。
杂余抛送器顺时针转动可对从物料抖动板落下的玉米脱出物进行初步清选，尺寸较大的茎秆和玉米芯在风场和拨指联合作用下被抛到不锈钢冲孔筛的后部，而尺寸较小的籽粒与玉米芯从轴向相邻指间隙中漏出至不锈钢冲孔筛筛面上。在整个清选过程中，杂余被持续抛起到玉米籽粒的上方，呈现竖直方向“分层”现象；玉米籽粒和杂余水平方向上向筛后运动，呈现“分散”现象。杂余抛送器能够实现籽粒和杂余的初步分离，减少在风场作用下杂余对玉米籽粒的携带作用，降低玉米籽粒损失率；杂余被抛送至不锈钢冲孔筛后部，使籽粒透筛几率变大，透筛时间变短，筛下籽粒清洁率提高。
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